挡辊机械调偏装置工作原理及优点

      工作原理:两侧均有挡辊;整个机构分为两层，上架又可灵活地绕中轴旋转，下架固定不动，输送带自动平衡装置，用螺椎与中间架联接。当输送带跑偏至一侧挡辊时，输送带给挡锟一径向力，在此力作用下，使输送带与此例指辊产生摩擦力，迫使托提组的上架果旋转一角度，zui終使输送带正常运行。

优点:结构简单，防偏托辊动作灵，效果好，成本低缺点:没有显著缺点。

造成输送带跑偏的原因有哪些？

输送带接头不正，造成输送带中部跑偏。常用的皮带接头有机械接头和硫化接头两种形式。不论哪种方式，都要求接头处平整，如果接头不正，将使皮带两侧的拉力不一致，从而在运行中跑偏。胶带接头不正所造成的跑偏是胶带接头运转到哪里，哪里就发生跑偏问题。

托辊架不正或固定托辊架的螺栓松动引起的皮带跑偏

带式输送机在安装时托辊组中心线对输送机机架中心线的对称度不得大于3.0mm，托辊上表面应位于同一水平面或倾斜面上。如果托辊组安装误差过大或紧固螺栓发生松动则会造成皮带跑偏。

     皮带机全自动液压调偏装置

      在机架上的一组调心托辊的两侧相同高度设置两只垂直安装的检驱轮，输送机自动平衡装置，检驱轮转轴与油泵动力输入轴相连，用两个固定支架分别把左右两侧的检驱轮与油泵固定在调心托辊支架上，复合油缸的尾部与固定支架铰接，复合油缸的活塞杆与调心托辊的托辊支架转动部分连接，用油管把油泵的油口与复合油缸尾部接通，当皮带向左跑偏，丹东自动平衡装置，触动左侧检驱轮左侧油泵迅速输出压力油，通过复合油缸的油路集成块进入油缸的无杆腔，皮带自动平衡装置，推动活塞和活塞杆，有杆腔的液压油经油路集成块回复油缸的油箱中，活塞杆迅速伸出，推动调心托辊顺时针转动（即调心托辊左侧向前偏转）驱使皮带向右跑偏而居中。

　　当皮带向右跑偏触动右侧检驱轮，右侧油泵输出压力油，通过复合油缸的油路集成块进入油缸的油箱中，活塞杆迅速缩回，拉动调心托辊逆时针转动（调心托辊向后偏转）驱使调心托辊的固定支架的右侧设置复合油缸皮带向左跑偏而居中

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