大型丝杠-T120*18大型丝杠-利兴机械(优选商家)





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大型梯形丝杠的加工方法如图



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车削外螺纹的方法与步骤 (1)准备工作  1)安装螺纹车刀时,车刀的刀尖角等于螺纹牙型角α=60o,其前角γo=0o才能保证工件螺纹的牙型角,否则牙型角将产生误差。只有粗加工时或螺纹精度要求不高时,其前角可取 γo=5o~20o。安装螺纹车刀时刀尖对准工件中心,T140*14大型丝杠,并用样板对刀,以保证刀尖角的角平分线与工件的轴线相垂直,车出的牙型角才不会偏斜。 图3   螺纹车刀几何角度与用样板对刀       2)按螺纹规格车螺纹外圆,并按所需长度刻出螺纹长度终止线。先将螺纹外径车至尺寸,然后用刀尖在工件上的螺纹终止处刻一条微可见线,以它作为车螺纹的退刀标记。       3)根据工件的螺距P,查机床上的标牌,然后调整进给箱上手柄位置及配换挂轮箱齿轮的齿数以获得所需要的工件螺距。       4)确定主轴转速。初学者应将车床主轴转速调到低速。      (2)车螺纹的方法和步骤       1)确定车螺纹切削深度的起始位置,将中滑板刻度调到零位,开车,使刀尖轻微接触工件表面,然后迅速将中滑板刻度调至零位,以便于进刀记数。       2)试切一条螺旋线并检查螺距。将床鞍摇至离工件端面8~10牙处,横向进刀0.05左右。开车,合上开合螺母,在工件表面车出一条螺旋线,至螺纹终止线处退出车刀,开反车把车刀退到工件右端;停车,用钢尺检查螺距是否正确。如图4a所示。  3)用刻度盘调整背吃刀量,开车切削,如图4d。螺纹的总背吃刀量ap与螺距的关系按经验公式ap≈0.65P,次的背吃刀量约0.1左右。  4)车刀将至终点时,应做好退刀停车准备,先快速退出车刀,然后开反车退出刀架。如图4e。 5)再次横向进刀,继续切削至车出正确的牙型如图4f。 图4   螺纹切削方法与步骤 3. 螺纹车削注意事项  1)注意和消除拖板的“空行程



济宁利兴精密机械制造有限公司成立于2006年,是一家以生产大型梯形丝杠、大螺距丝杆,T120*18大型丝杠,大直径丝杠,大型加长对接丝杆,大型丝杠、花键轴,光轴为主的企业。我公司技术人员有30多年生产梯形丝杠的经验,梯形丝杠曾获。


一般修理丝杠-螺母副的方法是修大型丝杠、配螺母。丝杠的修理工艺如下:

1.校直大型丝杠 校直丝杠的弯曲变形时,要尽量消除内应力;常用压力校直法及敲击法,但在修车螺纹及使用过程中容易再次变形,因此在可能的情况下可增加低温时效处理工序。

2.精修大型丝杠外径 必须确保丝杠外径在全长上尺寸的一致,因为在修车螺纹及总装校表时都是以丝杠外径为基准进行的。

3.精车大型丝杠螺纹 在修理前,要检查丝杠的螺距误差和螺纹距累积误差,大型丝杠,根据大的修理余量,确定丝杠能否修复,以免精车到丝杠末尾部分时出现螺纹齿厚减弱过度、影响丝杠强度。


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