维修保养1、 生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。2、 新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。3、 易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。6、 轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。7、 螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。

纤维粉碎机使用方法

细度调节1. 细度：30--500目任意调节，产量和细度根据物料的比重不同有所差异。配用主机电机可大可小，根据物料　细度产量而定。2.本机装有风量调节器，可调节风量大小，风量大细度低、风量小细度高，调到理想的细度即可连续生产。3. 机体内有细度分析器，将分析器上的螺栓松开后，豆类粉碎机那家好，向上移动细度升高、向下移动细度降低，调到你所需要　的细度，固定螺栓即可生产。安装说明1、机器应放在预先制好的混凝土基础上，校正好机器的水平后，再用混凝土灌入低脚螺钉予留孔中，待混凝土凝固后再旋紧地脚螺钉。2、机器安装完成后要有电器保护装置、电工接线后以试车。保养说明1、试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁粉碎易ran、易bao物品，以免发生事故。2、生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。3、除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。

非金属矿超细粉碎加工设备重质碳酸钙。它的硬度较低，加工过程中要求有较高的白度。在众多的粉碎设备中，几乎都可以用于重质碳酸钙的生产。由于其用量大、单位重量的售价偏低，如何无污染、低成本地达到加工目的是设备和工艺选择的重要问题。目前被大家所接受的是雷蒙磨和球磨机或振动磨与分级机结合的冲击加超细研磨的方式。这种方式得到的粉体中细粉含量较高，有利于用做橡胶和塑料的填料。用于造纸涂布级的超细重质碳酸钙，其原始结晶多为立方多面体，为了达到超细粉碎的目的。则需要强化矿物颗粒的体积粉碎和表面的研磨。近年来，采用剥片机进行湿式超细粉碎的较多，发展较快。

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