木材具有大小差异的悬殊而相互联系的大毛细管和小毛细管系统组成，因此，水分不可能只以一种形式贯串俩类系统简单的移动。可以设想木材内部水分的迁移的模式：A细胞腔内**水蒸发掉一部分：B较热处的细胞壁内的吸着水，在热能引起的蒸汽压力差的作用下，开始解吸，并向细胞腔内部移动，以水蒸汽的形式扩散入腔内，在较冷的细胞壁凝结：C一部分凝结水转化为吸着水，另一部分凝结水成为**水，并凭借毛细管张力差的作用通过纹孔传递入相邻的细胞腔。
影响木材水分迁移速度的因素很多，它与木材的温度，内外的含水率茶，压差，木材的纹理方向，木材的构造及板材类型等很多因素有关。当木材的温度升高，内外含水率梯度和压差增加时，水分移动速度加快，当温度高于50度时，木材顺纹方向的水分移动速度比横纹方向快5-8倍，弦向板比径向板的水分移动快20%-50%，全白动木材烘干窑，同时边材比心材的水分移动快，密度小的比密度大木材水分移动大。
木材烘干机人的组成部分包括生热炉、进料口、旋转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口，旋转筒位于主动滚轮上，木材圆形烘干窑，主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动，生热炉与旋转筒之间设有进料口，旋转筒内设有翻炒叶片，在旋转筒与过滤筒4相连处设有挡板，木材烘干窑，挡板上开有一小孔，过滤筒一端与旋转筒相连，另一端与物料输送管相连，过滤筒内设有挡块，过滤筒的底部设有排渣孔，冷却筒一端通过鼓风机与物料输送管相连。
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木材干燥的发展潜力
据有关估计，我国现有设备年干燥能力约400万立方米材，只占2000年需干燥锯材的17%左右，而中等发达国家的干燥设备能力，可达所需干燥量的30%，美国则高达60%。这说明我国干燥设备的能力与发达国家、中等发达国家相差甚远，同时也说明我国木材干燥工业的发展潜力和木材干燥机的市场是很大的。
产品主要特点：
■采用回旋式加热装置制作，有燃烧室，热能转换室、蒸汽发生装置、助燃装置、风机、烟囱等部分组成。节能，热能转换率高。
■燃烧所需燃料用木屑、碎木、煤炭等。
■采用功能的蒸汽发生装置，保证有足够的蒸汽供给干燥窑，干燥初期由于有大量蒸汽进入室内，木材烘干窑控制器，加大室内湿度防止木材变形、干裂。
■被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均匀，效果好，解决了木材干燥过程中出现的内裂、断裂、表裂、变形、变色等缺陷。
■可以按照要求设计成一炉配套两间干燥室方便轮流作业。 ■可结合原有土窑进行技术改造，节省设备投资。 ■整体设备易操作，。
■本设备适合干燥各种木材，是各家具厂和木制品厂，土法干燥窑和旧式干燥设备的理想更新换代的产品
木材干燥是木材加工中的一个重要环节，越来越多的企业家也已认识到，木材干燥质量的好坏直接关系到木制品品质的高低。木材干燥质量主要取决于干燥设备和干燥工艺，只有采用的干燥设备，并辅以科学合理的干燥工艺，才能保证快速的干燥效果。 木材干燥设备主要由控制系统、加热系统、喷淋系统、排湿系统、空气循环系统、窑门系统和壳体(窑体)七部分组成。根据加热介质不同和原理不同有多种形式的木材干燥设备。
本公司的木材干燥设备主要有蒸汽加热、热水加热、热油加热、炉气间接加热和除湿干燥五种系列。控制方式有手动控制、半自动控制和全自动控制（电脑程序控制）。壳体(窑体)可配用砖混壳体、组装式金属壳体或小型可移动式金属壳体。干燥设备容量10-200m3。由于公司集研究、设计、制造和服务于一体，可根据用户的要求进行单独设计，也可对旧窑进行升级改造。公司借鉴德国等欧洲发达国家生产木材干燥设备的经验，结合我国木材干燥的具体情况，应用的微电子技术，选用欧美进口部件和欧美技术生产的部件，研制开发了具有国内高水平的木材干燥设备。
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