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弹簧机二级保养很必要

弹簧机要想耐用就必须做好二级保养。

二级保养要求

时间:每半年一次,周期24-32小时。

1)擦洗设备外观各部位,达到一级保养要求。

2)调整精度。

(1)调整各轴精度,达到满足工艺要求。

(2)填写记录登记、存档。

3)检查清洗各部箱体

(1)各箱内清洁,无积垢杂物。

(2)更换磨损件,测绘备件,提出下次修理备件。

(3)进给变速,恢复手柄定位准确,齿轮啮合间隙符合要求。

4)检查各箱体润滑情况

(1)达到一级保养要求。

(2)清洁润滑油箱,更换润滑油。

(3)修复、更换破损油管及过滤网。

5)检查电器各部是否达到要求

(1)达到一级保养要求。

(2)电机清洁更换轴承润滑油、风扇、外罩齐全。

(3)更换修理损坏电器件及触点。

(4)各限位、开关、连锁装置齐全、可靠。

(5)指示仪表、信号灯齐全、准确。

(6)电器装置绝缘良好、接地可靠。


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视频作者:东莞市西田机械有限公司






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弹簧机常用的润滑添加剂介绍

弹簧机与其它设备也是一样的,平时需要维护与保养,维护与保养那就少不了润滑的工作。弹簧机在做润滑时,有时候有为提高弹簧机械的润滑程度,需要往润滑油加入添加剂。下面,给大家介绍目前弹簧机常用的润滑油添加剂。

(一)清净分散剂

清净分散剂被用来中和油品氧化后产生的酸性化合物,防止酸性化合物进一步氧化,并能吸收氧化物的颗粒,使之分散在油中。因此就可以抑制漆膜的生成,将已生成的积炭和漆状物从金属表面洗涤下来,不至于结垢或沉积在金属表面上。这类清净分散剂是一种抗i氧化、抗腐蚀、抗磨多效能添加剂,主要应用在内燃机油中,其消耗量目前占全部润滑油添加剂50%以上。

(二)抗i氧化添加剂

抗i氧化添加剂可防止油料氧化变质。抗i氧剂加入润滑油中,可以减少油料吸取的氧气量,从而使润滑油与氧作用发生酸性化合物的生成率大大降低,阻止氧化反应,延长了油料的使用寿命。抗i氧剂多用在中低温度下运行的润滑油,如变压器油、汽轮机油、液压油、仪表油等。

(三)增黏剂

增黏剂加入油中能影响润滑油的黏度。当温度升高时,增黏剂的分子便“舒展”开来,防止了润滑油的黏度降低。在温度低时,增黏剂溶解度减小,分子又开始“蜷缩”成紧密的小团,所以对黏度的影响小,不至于润滑油在低温时黏度过于变大。

(四)油性添加剂

油性添加剂是用来改善油品在边界摩擦时的润滑性能,保持i小的磨损和低的摩擦系效。这类添加剂都是极性分子,定向地吸附在金属摩擦表面,形成牢固的油膜。这类油品在承受较高的压力时油膜不易破坏,加强了边界润滑的效果。油性添加剂一般在边界润滑时起作用,但不能起极压润滑作用。

以上是几款常用的弹簧机润滑油添加剂,大家可以根据实际情况选择不同作用的添加剂,提高润滑油的效果。




弹簧机性能受那些影响?

弹簧机采用薄膜面板开关的形式,用协议作为按键板和主机的通信手段,以单片机作为处理芯片,设计灵活,使用方便可靠。对电脑弹簧机系统性能影响比较大的因数主要有以下几个。

1、速度比例增加。在不发生振荡的条件小,尽量设定得比较大。设定的值越大,刚性越强,但是如果设定的过大,就很有可能会产生振荡,一般情况下,负载惯量越大,速度比例增加的设定值就会越大。

2、速度积分时间常数。根据给定的条件,尽量设置得大些。速度积分时间常数设定的太大的时候,相应速度就会提高,但是容易产生振荡。因此在不发生振荡的情况下,要尽量设置得大。速度积分的时间常数设定的太大的时候,在负载变动的时候,速度机会变动很大,一般情况下,负载惯量越大,速度积分的时间常数的设定值就会越小。

3、位置比例增加。在稳定的范围之内,尽量设置到i大。位置比例增加设置的太大,位置指令的跟踪性能就会特别好。误差就会非常小,但是在停止定位的时候容易产生振荡。

由上可知,电脑弹簧机设备的性能受多种参数共同影响,并非单一参数就可以决定的,在选择上要尽量综合考虑上述因素。

西田机械有限公司研发生产弹簧机、电脑弹簧机、数控弹簧机、万能弹簧机等设备,可以生产扭簧、拉簧、压簧等各种弹簧。



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