本公司主营：太原钢板切割下料、太原机械设备组装焊接、山西焊接加工、太原桥梁底座焊接、山西数控切割、太原数控切割、山西中厚板火焰切割、太原中厚板火焰切割、山西厚板火焰切割、太原厚板火焰切割

本公司为您分享焊接技术——电弧焊：

电弧：一种强烈而持久的气体放电现象，线材折弯加工，正负电极间具有一定的电压，而且两电极间的气体介质应处在电离状态。引燃焊接电弧时，通常是将两电极（一极为工件，另一极为填充金属丝或焊条）接通电源，短暂接触并迅速分离，两极相互接触时发生短路，形成电弧。这种方式称为接触引弧。电弧形成后，只要电源保持两极之间一定的电位差，即可维持电弧的燃烧。

电弧特点：电压低、电流大、温度高、能量密度大、移动性好等，一般20～30V的电压即可维持电弧的稳定燃烧，而电弧中的电流可以从几十安培到几千安培以满足不同工件的焊接要求，电弧的温度可达5000K以上，可以熔化各种金属。

电弧组成：阴极区、阳极区、弧柱区三部分。

弧焊电源：焊接电弧所使用的电源称为弧焊电源，通常可分为四大类：交流弧焊电源、直流弧焊电源、脉冲弧焊电源和逆变弧焊电源。

直流正接：采用直流焊机当工件接阳极，焊条接阴极时，称为直流正接，此时工件受热较大，适合焊接厚大工件。

直流反接：当工件接阴极，铝合金折弯加工，焊条接阳极时，称为直流反接，此时工件受热较小，适合焊接薄小工件。采用交流焊机焊接时，因两极极性不断交替变化，角钢折弯加工，故不存在正接或反接问题。

以上就是关于折弯加工的介绍，如果还有所疑问的话，欢迎致电公司，我们将为大家一 一解答。

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本公司为您分享火焰切割常见问题：

1、边缘切割质量问题；2、切割面凹凸不平整；3、切割面粗糙；4、挂渣现象等；

那么针对这些问题是怎样造成的呢？我们应该如何避免呢？

1、边缘问题：边缘塌边是因为切割速度太慢，预热火焰太强而造成的；　　

2、切割面问题：是因为切割氧压力过高，割嘴和工件之间高度过大，割嘴杂物堵塞，使风线受到干扰而变形引起；　　

3、切割面粗糙问题：引起切割面粗糙的原因很多，例如：割嘴堵塞或损坏，风线受阻， 割炬不直、倾斜，切割速度快，切割氧气流量小，切割氧压力低等等；　　

4、挂渣问题：切割的速度过快或过慢会引起挂渣，预热火焰强或是合金成分高也会引起挂渣问题。

上述内容仅供参考，详情请咨询我们，岚县折弯加工，更多内容欢迎致电！

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本公司小编为您分享：钢板切割下料要求　　

1、检测及标识工具分别为：钢尺、卷尺、石笔、记号笔等。　　

2、在下料时必须核对钢板的牌号、规格和表面质量情况，在确认无疑后才可下料。　　

3、用于切割下料的钢板应经质量部门检查验收合格，其各项指标满足国家规范的相应规定。　　

4、切割下料设备主要包括数控火焰切割机、数控等离子切割机、直条切割机、半自动切割机等。　　

5、在钢板切割前，先检查整个钢板切割系统的设备和工具全部运转正常，并确保安全的条件下才能运行，而且在切割过程中应注意保持。折弯加工　　

6、钢板在下料前应检查钢板的牌号、厚度和表面质量，如钢材的表面出现蚀点深度超过钢板负偏差的部位不准用于产品。小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情况下，可以采用焊补打磨直至合格。

上述内容仅供参考，详情请咨询我们，更多内容欢迎致电！

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