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美标法兰选用垫片及紧固件。

1，垫片应满足美标法兰接头在工作条件下的密封性能。在螺栓预紧荷载作用下，保证预紧和工作条件下要求的垫片应力，且不产生有害的变形、压碎等损伤。

2，垫片按HG/T 20627~20633，HG/T 20635的规定。

3，紧固件包括六角头螺栓、全螺纹螺柱和螺母，其适用的螺栓数量和规格按本标准表的

4，紧固件分为高强度、中强度和低强度紧固件。紧固件材料应根据垫片、压力、温度、美标法兰、密寸面型式选用，以满足美标法兰接头在预紧和工作条件下的密封性能和承压强度。

5，美标法兰规定：紧固件必须按HG/T 20634的规定。

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在使用非标法兰时，您需要注意这些方面：

1.焊接电流不宜太大，以免因为法兰盖加热而产生晶间腐蚀，焊接电流比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜太长，层间快冷，以窄焊道为宜。

2.在使用焊条时应该保持其干燥，钛钙型应经150℃枯燥1小时，低a氢型应经200-250℃枯燥1小时。这里要注意不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落，避免焊条药皮粘油及其他脏污杂质，以免导致焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

影响压力容器法兰密封的因素

法兰刚度：法兰刚度不够的话会导致法兰密封面轴向翘曲变形，造成垫片内、外侧受力不均，大口径不锈钢法兰价格，以致密封失败。那么可以通过增加法兰厚度，增兰外径等方法改善。对于石油化工装置中输送或有毒介质的管道， 为保证密封的可靠性，有必要适当的提高法兰刚度。

法兰密封面特征：法兰密封面表面的粗糙度应和所使用的垫片相适应，实际应用中表面粗糙度大些，对防止泄露是有利的。

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大口径法兰的生产工艺

锻造法兰

锻造法兰一般比铸造法兰含碳低，不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于锻造法兰。锻造法兰的生产工艺有自由锻、模锻和胎膜锻。这三种工艺方法可根据锻件质量大小和生产批量的多少来进行选择。

（1）自由锻：

锻件形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。

自由锻的工序：镦粗、拔长、冲孔、弯曲、切断等。

特点：自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大。因此被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。

（2）模锻：

模锻也就是模型锻造，是把加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形。

模锻的工序：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。

特点：模锻的生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小。

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