锤头是建材、矿山、化工等行业使用的锤式破碎机上的关键配件,也是易损件。传统锤头多以高锰钢铸造,利用高锰钢在受到冲击载荷下发生加工硬化的特点来提高耐磨性,但其耐磨性远不适于低耗的现代化生产需要。由于锤头寿命短而频繁停机更换,降低了设备运转率,故有必要寻求一种新材料新工艺,以提高锤头的性能和使用寿命。高铬耐磨锤头锤柄采用韧性良好的材质,锤端采用耐磨性良好的材质,并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来,使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。
磨机填充率优化原则:当产品细度范围可放宽,追求高产量,磨内且球料比不高时,需要增加填充率。当物料易磨性好时,为了增加产量可提高填充率;但是物料易磨性差时不能为追求产量而增加填充率,尤其是锻仓,这样反而会降低粉磨效率。当物料粒度大,双金属锤头哪里买,硬度大,需要破碎功能大时,填充率应高些,如果该仓排料差,双金属锤头批发,球料比小,双金属锤头厂家,仓内存料较多时,就不能过分增加填充率,因为太高的填充率会使仓内空间变小,造成研磨体冲击高度大大降低。新衬板对研磨体的提升能力强,研磨体被带的高,填充率可得低些。
随着工业的发展耐磨金属的需求量越来越大,同时对耐磨金属的性能也提出了新的要求。但是一种材料同时具有高韧性和高强度这两种性能在实际中很难实现,而双金属复合材料正好满足这些要求。锤式破碎机的锤头的韧性和耐磨性要求都非常高。综合考虑利用双金属复合材料制作的锤头较为合适。高铬铸铁成为了一个特别受重视的抗磨材料,双金属锤头,是目前较耐磨材料,非常适宜用在冲击力不大的,但是磨损程度较高的情况下。更好的满足了不同客户对于铬铸铁的要求,避免了耐磨性不好的缺陷。
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