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一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极，阴极则选取铅板，压铸亮银氧化，把铝和铅板一起放在水溶液，这里面有硫酸、草酸、铬酸等，进行电解，让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中，为广泛的是用硫酸进行的阳极氧化。

阳极氧化与导电氧化的区别

1)阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，深圳阳极氧化，它是一种电化学反应过程;而导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电，只需要在某种溶液里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。

2)阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而导电氧化只需要短短的几十秒。

3)阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨；导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米，耐磨性不是很好，但是既能导电又耐大气腐蚀，这就是它的优点。

4)氧化膜本来都是不导电的，但因为导电氧化生成的膜实在是很薄，所以就是导电的了。

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阳极氧化处理是为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用广且成功的。

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铝合金阳极氧化对基体疲劳性能的影响及其裂纹的产生主要由两部分构成：首先是酸浸过程和阳极氧化过程会使第二相颗粒以及基体中杂质溶解，产生点蚀或其他缺陷，这些缺陷在疲劳测试过程中互相融合成较大的缺陷，从而成为裂纹源；还有就是阳极氧化膜木身具有脆性和不规则性，另外，阳极氧化加工厂，在阳极氧化过程中会产生残余拉应力，加载应力后，氧化膜较容易发生破坏，成为裂纹源，随后向基体扩展。

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