东莞海盈精密五金有限公司是东莞表面处理行业企业。主要经营提供铝合金氧化着色，拉铝，铝合金片加工及多种表面处理等的公司，我们有好质量的产品和团队。

一般认为膜层的电化学阻抗值越大其耐蚀性能越好。封孔处理后铝合金阳极氧化膜的阻抗值均明显大于未封孔阳极氧化膜的阻抗值，表明封孔处理能够显著提高阳极氧化膜的耐蚀性能。由于溶胶对铝合金阳极氧化膜封孔处理后，阳极氧化膜多孔层内部ZrO2的热膨胀系数与阳极氧化膜Al203的热膨胀系数存在一定差异，经热处理在结合处形成微裂纹，成为腐蚀溶液进入多孔层内部的便捷通道，而氧化铝溶胶对铝合金阳极氧化膜封孔处理不会形成此便捷通道。

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铝本身就是一种抗腐蚀性比较强的物质，彩色阳极氧化工厂，但遇到氧气后会在铝的表面形成三氧化二铝氧化，这样时间长了就会慢慢的解除他的抗腐性及耐麿性，另外铝对酸性的物质是很敏感的，遇到酸性就会破坏铝的表面组制层，那么我们就需要再次经过氧化处理，在表面增加一层保护膜，加强表层的抗腐性，铝管料或制品经过表面阳极化处理后，其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。实施阳极化处理的金属材料是铝。铝管的阳极氧化一般在酸性电解液中进行，以铝为阳极。在电解过程中，氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时不够细密，彩色阳极氧化，虽有一定电阻，但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。

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在大气中铝及铝合金表面与氧作用能形成一层氧化膜，但膜薄（3×10-3 ~5×10-3μm）而疏松多孔，为非晶态的、不均匀也不连续的膜层，铝合金彩色阳极氧化，不能作为可靠的防护-装饰性膜层。目前，在工业上广泛地采用阳极氧化或化学氧化的铝氧化处理方法，在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜，以达到防护-装饰的目的。

经化学彩色氧化处理获得的氧化膜，厚度一般为0.3~4μm，质软、耐磨和抗蚀性能均低于阳极氧化膜。而经阳极氧化处理获得的氧化膜，厚度一般在5~20μm，硬质阳极氧化膜厚度可达60~250μm，其膜层与基体金属结合牢固，彩色阳极氧化加工，具有较高的耐蚀性、耐磨性和硬度。多孔的氧化膜具有很强的吸附能力，易于用有机染料着色，同时还具有绝缘性能好、绝热抗热性能强等特点。

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