此为油进油退母模斜滑块的脱模机构，当模具开始打开时，在母模铲基拉开后/主PL面打开前，高压油启动推动油缸，油缸再推动母模斜滑块向左运动，当滑块运动到所设计好的止动面后停下，模内切油缸加工，从而完成滑块的回退脱模动作；合模前，油缸再推动滑块前进到止动面即可.

此双射模机构采用微型油缸组机构控制一次公模型芯和二次公模型芯彼此之间的进/退切换来实现一射和二射所需的产品结构形状，其中一次公模型芯和二次公模型芯的斜向进/退切换行程相同.

因此，模内切油缸，用户必须选用且适用的工作介质，同时，用户还需要做好液压缸的过滤设计。液压冲击和振动 液压油缸在工作中会受到元部件的性能与管路以及介质特性等等的影响，从而伴随着液压冲击和振动。但是，液压缸的冲击和振动很容易使元件与管路间的连接松动，以至于设备管道的损坏增加，造成液压油泄漏。因此，当用户购买液压缸时，应该选用采用液压缓冲技术的设备以及部件。

传统模具制作的侷限性: 注塑产品的外观受限于缺陷，生产良率低效，模具制作极限无法突破，进而延伸的是投入昂贵的后制作加工成本.

注塑产品外观缺陷异常瓶颈，减少后制成成本的投入: 模具是自动化起始点，模内切油缸订做，点如未决扩散至面，后制程加工不应是解决本可完成而未实现的无效投入，当问题由点至面必须面对的难题，就是亡羊补牢了，模具技术永无止境，自动化生产是企业樽节成本提高竟争力好的方法和优势.

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