螺杆泵主要的分类有单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵这三种。

    1、单螺杆泵：它的主要结构就是单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合。

   2、双螺杆泵：主要结构就是有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转。

   3、三螺杆泵：主要结构是由一根主动螺杆和两根与之相啮合的从动螺杆所构成。

螺杆泵的种类大致可以分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵等，小编曾介绍过单螺杆泵和三螺杆泵的结构特点，这次主要就来为大家介绍介绍双螺杆泵的结构特点，若你对三螺杆泵结构特点感兴趣可以看看这篇文章《三螺杆泵具体性能介绍》。   【双螺杆泵结构】    双螺杆泵主要由两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转。    【双螺杆泵特点】    1、填料箱只受吸入压力作用泄漏量少　　2、双螺杆泵与三螺杆泵相比，对杂质不敏感　　3、螺杆与泵体，以及螺杆之间保持0.05~0.15mm间隙，磨损小，寿命长



螺杆泵转子砂带成形磨削装置是一种解决螺杆泵转子加工过程中存在的砂轮磨削磨损过快导致型线发生变化和砂带磨削无法保证型线问题的特殊装置。     螺杆泵的磨削装置其特征在于主动轮与调速电机同轴连接。调节轮与主动轮位于同一水平线上，通过弹簧张紧。在支撑板内凹口的左右两侧分别固定有内装轴承的支撑轮。汽缸固定在连接板上，汽缸的活塞杆伸出端与接触轮支撑架相连接。接触轮的截面型线为螺杆泵转子的轴向截面一个导程内的截面轮廓线。闭式砂带顺序缠绕主动轮、调节轮、位于凹口左侧的支撑轮、接触轮和位于凹口右侧的支撑轮后而闭合。    利用磨削装置可进行成形磨削加工，双液点胶泵，加工去除量均匀，同时能够保证螺杆泵转子在加工过程中型线不发生变化，可有效提高加工精度。



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