空压机轴承异响的原因

1.轴太粗使实际配合过紧（造成轴承温度过高或发生噪音）；

2.座孔的直径偏小（造成轴承温度过高）；

3.轴承座孔直径过大，实际配合太松（轴承温度过高--外圈打滑）；

4.轴承座孔变大（有色金属的轴承座孔被撑大，或因热膨胀而变大）；

5.保持架断裂 。

6.轴承滚道生锈。

7.钢球、滚道磨损（磨加工不合格或产品有碰伤）。

8.套圈滚道不合格（生产厂问题）。

空压机日常保养：

1、每次开机前，略微打开油气桶下方的排污球阀，以排除油气桶内的冷凝水(因水比油重，沉淀在下部)，一旦看见有油流出，迅速关闭，防止润滑油乳化。对于所在地区温度，在零度以下，必须确保油气桶内没有“冰墙现象”否则可能导致严重事故。对于这些寒冷地区，应在上次停机后而油气桶温度尚未下降至零度前，把冷凝水排出。

2、检查静态油位，不足时应予以补充(应考虑运转时的油位可能比停机时稍低)，加油时应确认系统内已无压力方可打开加油盖。

注：严禁混用不同牌号的润滑油，混用不同牌号或不合格的润滑油，淮北无油空压机，有可能增大油耗，无油变频空压机，甚至造成机头卡死的严重后果。

空压机为什么需要分级压缩？

提高容积利用率

由于制造、安装以及运行三方面的原因，气缸内的余隙容积总是不可避免的，无油空压机保养，而余隙容积不仅直接减小了气缸的有效容积，无油空压机价格，而且其中所残留的高压气体还必须膨胀至吸气压力，气缸才能开始吸入新鲜气体，这样就等于进一步减小了气缸的有效容积。

不难理解，如果压力比愈大，则余隙容积内残留气体膨胀愈剧，气缸有效容积则愈小。在极限情况下，甚至能够出现余隙容积内的气体在气缸内完全膨胀后，压力仍不低于吸气压力，这时就无法继续吸、排气，气缸的有效容积就变成了零。如果采用多级压缩，则每一级的压缩比很小，余隙容积内残留气体稍微膨胀即可达到吸气压力，这样自然就可以使气缸有效容积增大，从而提高气缸容积的利用率。

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