软质PVC透明颗粒成型方法

硬质PVC透明颗粒主要采用压制成型。软质PVC透明颗粒可采用压制、挤出、注射和压延等方法成型。下面我们就来简单的介绍一下：

　　1、压制法。压制法包括配料制糊、装料入模并使模内的塑料在加压和加热的情况，电缆pvc塑料颗粒，厂发泡和塑化、冷却、脱出泡沫物、以及在适当温度下使泡沫物进一步膨胀而成为制品等过程。

　　2、挤出法。现在通行的挤出工艺有两种。一种是将原料在低于发泡剂分解温度的料筒内塑化并挤成具有一定形状的中间产品，而后再在挤出机外升温发泡使其成为制品。所得制品大多是密度低的泡沫塑料制品。

PVC颗粒三种制作工艺

PVC颗粒是聚氯Z烯塑料成型的基础原料，在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。

交联聚氯Z烯CLPVC

　　加入聚氯Z烯、多功能单体、引发剂、其它助剂加工成产品经过辐照得辐射交联PVC，原生pvc塑料颗粒价格，经过化学交联反应得化学交联PVC。具有交联结构的热固性塑料。且力学性强、尺寸稳定性好、耐热变形、耐磨、耐油、耐化学品性能好。

　　用途：主要制作耐高强度、耐高热、耐高磨耗的电线电缆使用，pvc塑料颗粒，如电饭煲、电磁炉、干燥器等

PVC颗粒生产中品质方面的不良情况很多，50度塑料颗粒，由于生产设备、原材料、配方工艺之不同，具体原因也就十分复杂。下面给大家分析一下PVC颗粒各种品质不良的原因：

2、色差原因及处理

　　可能原因：a.少加、漏加色粉或色粉称量有误 b.对色不准 c.配方或颜料耐热性差，易变色

　　改善对策：a.检查作业记录和计量器，保证加料和称量准确 b.重新配色 c.调整配方或换用耐热性好的颜料

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