该生产线生产的tpu片材制品，应用领域范围广泛。

应用分类

1.片板材

转动带；气垫；膜片；键盘板；复合布等

2. 薄膜

tpu因其的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。目前，凡是使用pvc的地方，tpu均能成为pvc的代替品。tpu薄膜不仅可与各种布料贴合，还可以用真空热成型的方法生产轮廓清晰，tpu片材生产线，尺寸稳定的产品。随着国内环保意识的不断提高，塑料tpu片材设备厂家，tpu的应用也越来越广泛。其中增加速度比较快的领域：鞋面里料、保暖内衣、透明内衣、透明肩带、松紧带及透气胶带。

干燥好的树脂原料经过挤出机熔融塑化后，通过过滤器和联接管进入流延t型模头，经过狭缝型模唇挤出。薄膜直接紧贴在急冷辊上，通过2条冷却辊冷却和重新固化。随后，薄膜通过测厚仪测厚，tpu片材片材设备，再经预热辊、拉伸辊后进行纵向拉伸，定型冷却、电晕后再切去较厚的边料，通过全自动卷绕装置卷取为膜卷，进行在线分切，塑料tpu片材设备价格，得到筒状的薄膜产品。

tpu（聚氨脂弹性体）薄膜以及tpu薄膜与基材复合是近年国际市场新推出的新型环保塑料制品。因其具有的性能和环保概念（材料埋于土壤，受环境温度和微生物作用，3－5年内自动降解）而日益增多地应用于各行业及日常生活用品方面，tpu片材，市场前景非常广阔，塑料tpu片材生产设备，存在巨大的应用潜力。

PE PS ABS板片材生产线组成部分

挤出主机：根据不同的物料特性，采用理想单螺杆挤出机，具有较高产量及良好的塑化能力。

换 网 器：采用液压控制，使换网过程快速有效，双工位多换，密封机构设计，确保无漏料及稳定挤出。

压力反馈：采用美国丹尼斯科压力传感器，具有显著稳定压力效果，很大程度提高挤出机产量及制造质量精度，使片（板）材厚度更加均匀。

挤出模具：采用衣架式设计的单层、多层复合共挤模具，模具内部经过抛光和镀硬铬处理，确保稳定均匀挤出及良好的表面光洁度。

三辊压光：采用立式或斜式的结构，及独立控制的水（油）温，控制装置，确保准确的温度控制，pp片材设备，及辊筒变频同步，厚薄调整很容易等特点。

牵 引 机：采用两辊式牵引设计，变频调速，为板材提供准确的张紧速比，为生产提供安全保障。

自动切割系统：采用伺服电机传动切割方式和自动计米装置，确保快速切断及平整度。

电气控制系统：为满足客户的不同操作习

TPU 涂覆产品

TPU（热塑性聚氨酯）拥有的高强度，抗撕裂，tpu片材生产设备，耐摩擦，耐低温（—40℃），环保及

耐水解的特性，同时还具有橡胶的弹性，塑料的可塑性，非常适合高周波焊缝热压。主要有

两大产品系列：

1． 防水透湿系列：在各种不同底布上涂覆 20μm 的 TPU 薄膜，tpu片材生产机器，水压大于 10 米，透湿量1500～4000g/m2·24hs，能提供的排汗、防风、抗水效果，保持干爽舒适，可做成三明治产品。主要用于风雨衣、登山服、钓鱼装、涉水裤、马衣、睡袋、羽绒服、防寒服、桌布、帐篷、鞋帽等方

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