搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之传热设计

为搅拌操作过程中存在热量传递时，应进行传热计算。其主要目的是核算搅拌设备提供的换热面积是否满意是传热的要求。

搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之费用估计

在满足工艺要求的前提下，花费醉低的总费用是评价搅拌设备性能，校验设计是否合理的重要指标之一。完整的费用估算包括以下几个方面：

① 设备加工与安装费用，包括设备材料，六安搅拌器，加工制造与安装，通用设备购置等所需费用。

② 操作费用 包括动力消耗，载热剂消耗，操作管理人员配备等所需的费用。

③ 维修费用 包括按生产周期进行维修时对耗用材料，更新零部件，人工，器材等所需的费用。

④ 整体设备折旧费用的估算。

安装搅拌装置的时候需要注意哪些事项众所周知搅拌装置被广泛的应用在各个场所内，它的出现给我们带来了很大的帮助，那大家对于它的知识点了解多少呢？下面由小编来给大家简单介绍一下在安装搅拌装置时需要注意的一些事项。安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件，以免搪瓷衬里损伤。搅拌装置在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力，不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要轻起轻放以免镇碰，更不得锤击罐体。搅拌装置法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装原则，要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。搅拌装置的安装、应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌装置的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时搅拌装置反转脱落而砸坏衬里。

如何处理搅拌装置发出报警信号的现象我们在使用搅拌装置的时候，防腐搅拌器，会出现报警信号的现象，那出现这种情况我们该如何处理呢？下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。当搅拌装置报警信号时，旁边机器的工作人员先要做的是按下开关按钮，使机器停止运行。下一步是通知相关机器维修人员，检查和维护处理，以确保机器能更快工作，不影响继续工作。所以当搅拌装置发出报警信号时，初次关机时，以防止机器继续工作，发生更大的故障。

脱硫搅拌器的故障排除法　　脱硫搅拌器以其良好的搅拌效果和效率成为热门机型，但是和其他搅拌设备相似，其在搅拌时由于意外情况或者人为原因也可能导致设备出现故障的状况，因为搅拌器可能出现的问题有多个方面所以我们需要进行逐一排查来确定问题所在。

　　1、机械密封总成的检查化工搅拌机容易出故障的是机械密封部分，常因磨损使机械密封失效，密封腔进水。首先分解了机械密封总成，对包括两套机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体及端盖等零件进行了清洗检查，并查验了机械搅拌器轴承座和输出轴的有关尺寸，顶置搅拌器，如均未发现问题，说明机械密封部分完好，排除发生故障的可能性。

　　2、齿轮箱的分析与检查有的脱硫搅拌器设备的齿轮箱加工精度较高，热处理良好，对齿轮箱进行清洗，仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。发现轮齿表面光滑，无点蚀、交合现象，螺带搅拌器，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无明显磨损；各轴承径向、轴向间隙正常，内外圈及滚子表面均无点蚀斑点，整体质量良好；各轴轴向间隙合理，手盘输出轴，活动自如，无卡壳现象，也无异常声响。那么，可以排除齿轮箱的故障。

　　3、电机故障的检查、分析及处理化工搅拌机电机故障表现：

　　在分解电机前，进行空运转，以找出问题。如机械搅拌器的电机发出异常声响，振动很大；脱硫搅拌器的电机轴的轴套处发出咝咝的声音，电机空运转不到2分钟轴伸温度就达几十度，烫手。机械搅拌器的内部轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域，表面粗糙，暗淡，无光泽，可明显看到点蚀孔；骨架油封内圈破损；脱硫搅拌器的轴承内圈和轴套与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗斑

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