皮带机皮带跑偏原因

1.     曲线转弯皮带机，转弯倾角设置不合理，横向受力不均匀，导致皮带跑偏；

2.    直角转弯皮带机，转弯倾角设置不合理，横向受力不均匀，导致皮带跑偏；

3.   斗轮机悬臂在下倾、上倾、旋转、空载、负载、上料、下料等各种动态条件下、横向受力变化异常，普通调心托辊无法自动及时校正，导致皮带跑偏；

4.   斗轮机行走导轨与其栈桥双向皮带机中心线不平行，产生横向阻力，导致皮带跑偏。

    

背景技术

皮带由于输送的距离较远，锦州自动平衡装置，所承载的物料不均匀，容易引起皮带跑偏，造成物料外泄、输送带损坏、怠料，不利于远程控制，影响生产效率的提高。目前国内外在防止皮带跑面的改进主要是改变承载滚筒位移来改变皮带在轨道中的位置，都有很强的针对性。伸缩式皮带输送车的臂架为悬臂结构，自动平衡装置供应，对空间要求高，不能布置可以改变位移或旋转的承载滚筒，因此现有技术都不适用于伸缩式皮带输送车皮带的纠偏。因此，怎样防止高速皮带跑偏，是使用这种砼料输送设备必须首要解决的问题。

皮带机纠偏装置安装说明:

在皮带容易跑偏位置的前方约≧3倍带宽处安装校正器。单向带倾角较短皮带：每50m安装1组。单向带倾角较长皮带：每100m安装1组。单向不带倾角皮带：每100m安装1组。双向皮带：每30m安装1组。在皮带防跑偏治理领域深有经验，大大小小为近600座矿山，火电输煤系统，码头港口解决跑偏问题。

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