一般情况下，桩各节均采用相同壁厚，有时为使桩进入较硬的持力层，监利管桩，需加大锤重并增加锤击数，对承受较大冲击的上节桩，可适当加大壁厚。桩长易调整、浪费少。钢管桩常规每节长6m，采用焊接接长，当持力层埋深变化时，根据沉桩实际情况可以任意切割或焊接，切割部分还可以接到其它钢管桩上，不会象其它桩型造成浪费，并可以准确控制桩顶设计标高，对施工极为有利。挤土有限、对周边影响少。钢管桩大多采用敞口式，加之管壁薄，压桩过程中土可以进入桩身，形成土塞效应，从而降低挤土和表土隆起，减小土的扰动，降低对场地周边设施的影响。



试桩装置和加载时间竖向静载荷抗压试验采用锚桩横梁反力装置。整个加荷利用电动油泵带动2台5000kN油压千斤顶加荷，用荷重传感器、荷重显示器和0.4级精密油压表显示荷载，电测位移计和机械表两种手段同时测读沉降值，计算机采样、记录、整理和打印数据。为防止仪器受外界干扰，特备有一空调封闭工作间，以保证仪器的正常工作。

桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求，一般不小于30d，钢筋长度不够时，应予以接长。

对于冻胀土地区，必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。

应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。

现场定位放线完毕，并经验收符合设计要求和验收规范的规定。

有地下水的工程，应做好降水措施。

操作工艺

工艺流程：

开挖桩承台基坑土方 → 桩头处理 → 放桩芯锚固钢筋 → 灌桩芯混凝土    → 混凝土垫层 → 砌砖胎模、抹水泥砂浆 →  钢筋绑扎 → 安装模板 →  墙、柱插筋 → 浇筑混凝土

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