为轴承提供支撑所使用的传统和广泛接受的方法是在轴上或轴承座内加工出一个挡肩。在某些应用场合，在圆锥内圈和轴挡肩之间使用一个隔环或一个卡环。另一种方案是采用剖分环。隔圈和卡环可用来作为外圈的轴向支承定位，那推荐使用过盈配合。对于面对面安装的外圈，通常是通过装在调整套或外圈盖板来进行定位的。
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用*油或煤油清洗时，应一手捏住TIMKEN轴承内圈，另一手慢慢转动外圈，直至TIMKEN轴承的滚动体、滚道、保持架上的油污完全洗掉之后，再清洗TIMKEN轴承外圈的表面。清洗时还应注意，开始时宜缓慢转动，往复摇晃，不得过分用力旋转，否则，TIMKEN轴承的滚道和滚动体易被附着的污物损伤。TIMKEN轴承清洗数量较大时，为了节省*油、煤油和保证清洗质量，可分粗、细清洗两步进行。
⒉利用套筒安装
此法与利用铜棒安装TIMKEN轴承道理相同。它是将套筒直接压在TIMKEN轴承端面上（TIMKEN轴承装在轴上时压住内圈端面；装在壳体孔内时压住外圈端面），用手锤敲击力能均匀地分布在安装的TIMKEN轴承整个套圈端面上，并能与压力机配合使用，安装省力省时，质量可靠。
安装所用的套筒应为软金属制造（铜或低碳钢管均可）。若TIMKEN轴承安装在轴上时，套筒内径应略大于轴颈1-4mm，外径略小于TIMKEN轴承内圈挡边直径，或以套筒厚度为准，31320 XM低震动，其厚度应制成等于TIMKEN轴承内圈厚度的2/3-4/5，且套筒两端应平整并与筒身垂直。若TIMKEN轴承安装在座孔内时，套筒外径应略小于TIMKEN轴承外径。
利用套筒安装TIMKEN轴承时，如机件不大，可置于台钳上安装。钳口垫以铜片或铝片，以防轴被夹伤。如机件尺寸较大，应放在木架上安装。先将TIMKEN轴承装在轴上，再安装套筒，用手锤均匀敲击套筒慢慢装合。当套筒端盖为平顶时，手锤应沿其圆周依次均匀敲击套。
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