连续酸冼线的带钢对中控制系统及其各单元的工作原理、性能和特点。各单元和系统的传递函数，盐湖酸洗线机组，着重探讨了各单元特性的实验测试方法和系统模拟试验方法。连续酸洗线工艺段优化改造的实践过程，客观分析了改造的实际成效，降低酸耗及水耗，酸洗线机组价钱，提高产品质量，在其它相似工厂有一定的推广应用价值。在钢铁冶金领域，酸洗是钢铁生产和钢铁表面处理时不可或缺的的工艺过程，是冷轧生产之前的关键工序，它的主要作用是借助机械和化学的作用，把从热连轧来的带钢钢卷表面氧化皮及污垢去掉，得到表面清洁的带钢。

酸洗线为推拉式酸洗机组，采用变频调速，工艺流程图如图1所示。在试车调试过程中遇到几个交流传动问题，1例一1.1故障现象试穿带过程中，钢卷在开卷机上开头并穿带至九辊矫直机后，新型酸洗线机组，开卷机与九辊矫直机间投入张力控制。起初穿带以很低的速度进行(大约百分之5高运行速度)，工作正常;当速度稍高或急停时，突然出现失张和散卷现象。1.2故障分析变频器选型配置存在问题。

酸洗线带钢出口厚度分析系统的实现过程及原理进行了详细的阐述。酸洗带钢出口厚度分析系统一个典型的特点就是它以一种二维图像的方式对一卷带钢的厚度进行整体展示，展示每一卷带钢的厚度整体波动情况并与生产控制目标值进行对比分析，方便操作人员及时了解现场控制情况和产品质量情况。酸洗线自动化控制系统和HMI的应用，酸洗线机组图片，以及对自动化控制系统的改进和创新，通过对自动控制系统的优化，酸洗线运行更加稳定，使用效果良好。

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