通过运用贝叶斯网络和证据理论的方法来解决机械故障诊断过程中的不确定性问题，提出了一种新的故障诊断方法及其对应的实现方法，并且通过实例进行验证，其结果表明此方法是可行的。研究内容和创新工作:运用不确定理论解决机械故障诊断中不确定性问题;运用贝叶斯网络构建故障诊断系统模型;第三点，通过对局部区域进行概率推理，大大简化推理过程;第四点，推拉连续式酸洗线机组销售，通过证据理论解决了假设冲突的问题，并且实现了知识的集结。

增加热轧带卷的单位卷重（带长）、缩短酸洗线带钢入口停顿时间和合理提高酸洗线带钢入口速度对连续酸洗的产量和质量有至关重要的作用。谋求三者的协调配合是酸洗线的建设和经营管理者所应追求的主要目标。对酸洗工艺设备的创新及工艺控制软件的开发，整体提高酸洗带钢实物质量水平，避免了水边、锈蚀等缺陷的产生，酸槽内酸流量稳定、酸液压力稳定，推拉连续式酸洗线机组厂家，同时现场产品信息和生产关键参数实现自动记录，降级品管理规范明确，提高产品质量等级的同时，实现了生产。

冷轧厂酸洗线运行十多年后步入老化期，要稳定设备状态、提高产品质量，需要保证或恢复设备原有功能精度。酸洗线设备功能精度管理是正常生产的基础和关键，关系到产品的市场竞争力，推拉连续式酸洗线机组，已成为现代企业质量管理的重要部分。不锈钢冷带在冷轧加工过程中要经过坯料酸洗和多次中间退火后酸洗。酸洗的质量直接决定着冷带产品的表面质量。通过对连续酸洗过程中的酸液配方、酸液温度、带钢运行速度及酸洗设备等方面进行优化、改进，解决了不锈带钢酸洗过程中存在的质量问题，为冷轧生产的正常进行提供了基础条件。

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