喷漆室的功能和分类

（1）能及时迅速地排除喷涂过程中产生的漆雾和溶剂蒸汽，防止其污染工作环境和被涂面，确保安全生产，环保喷漆房，并能大的限度地捕集漆雾，不使其排到室外，使排风机和排风管不积漆。、

（2）能按照所用涂料的喷涂工艺的涂层装饰必等级的要求，创造涂装条件和工作环境，如能供给调温、调湿和净化无尘的空气，良好的照明，常州喷漆房，使喷涂作业不受外界环境（温度、湿度等气候条件）的影响，一年四季喷涂作业区内的温度、湿度始终保持在工艺要求的范围内，以确保喷涂质量恒定。

喷漆前处理的目的和需求

   　一、前处理的目的

　　1、增强涂料的附着力，延长涂层的使用寿命。

　　2、为涂层的平坦、漂亮、亮光创造条件。

　　3、增强涂层和被涂物的防腐蚀才能。

　　二、前处理的需求

　　1、被处理的外表无油污、无锈、无氧化皮、无水份（电泳可湿水膜入槽）。

　　2、无酸、碱、等附着物质的残留物。

　　3、外表有必定的适合的粗糙度。

　　4、外表清洁度力求100%，而且不允许裸手摸处理过的外表。

　　5、在必定的时间内（技术规则）涂上底漆。

喷漆房怎样设计

       喷漆房需要满足涂装作业对环境的温度、照明度、洁净度等的要求；能确保作业者的安全卫生和达到废气排放标准。它一般由室体、供风系统、排风系统、加热系统、过滤和捕集漆雾系统、照明设施、电控系统、配套系统等组成，采用从顶部送风，底部抽风的方式排放废气或加热升温。

       1）室体：作用是把产生的漆雾限制在一定的范围内，再用通风装置使漆雾沿气流移动的方向流至过滤装置进行处理。它由室壁、室顶和地面格栅组成。室壁一般采用彩色钢板压型浇注聚氨酯泡沫轻体保温板制成，全自动喷漆房，带有玻璃窗。室顶置于室壁上面，设有均风过滤装置。地面格栅置于地面回风道之上，格栅间隙约30～50mm，高度30～50mm，用3～4mm厚的扁钢焊接拼装而成。现在还有一种带有能伸缩移动前室的伸缩移动喷漆房，为大型喷涂作业带来了更多方便。

       2）供风系统：用于向喷烤漆房提供洁净的、温度适宜的空气，以满足生产技术的需要。喷漆时要求喷烤漆房内温度处于20～25℃(夏季为室温)，家具喷漆房，风速≥0．3m／s，正压4～8Pa。烤漆时要求喷烤漆房内温度处于(70±3)℃，保温2小时，通风降温要求保持在(20±3)℃，保温5小时。一般风机选用B4-72-l2型NO．8C，风量17000m3／h，电机功率7．5kW，此风机也作为烤漆时的热风循环用，风机配置数量视实际技术需求情况而定。

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