主要功能:通过卷带开卷-牵引-校平-横切-输送-堆垛的方式，将一定宽度的卷板加工成所需要的定长尺寸的自动化加工设备。此设备由显示屏集中显示控制操作，自动化程度与生产效率较高.一个卷材一次上料即可实现所需成品，有效的减轻了工人的劳动强度。    开卷校平机的工艺流程　　上料小车开动上料卷---开卷机涨紧料卷----料头开卷器将卷料的料头引入引料机----校平机进行精校平---油压式活套过渡料头和尾料以及匹配校平机和数控送料机的速度----导向机构-----数控送料机进行饲服送料----剪板机横向剪切----皮带输送----码垛----液压系统----电控系统.

  开卷校平机的技术参数　　开卷校平机有很多加工参数，了解清楚这些加工参数，才能判断校平机的加工能力；　　1、加工厚度：每台开平机都有加工厚度的上下限，超过了会造成剪切不良，甚至对刀具造成损伤；　　2、加工重量：一般都是有个上限的，如果钢卷超重，上料小车无法运作，甚至对油缸造成损伤；　　3、加工宽度：一般都有上下限，超上限则无法上卷，超下限则无法对中；　　4、加工长度：一般都有上下限，求购钢板校平机，超过则无法跺料；　　5、加工速度：有穿带速度、匀速、变速的速率，主要影响加工效率； 

为获得满意的校平效果，重要的是根据所要完成的加工任务选择合适的校平机床。大多数情况下，需要矫平的板材是从卷料处理开始的，校平机>在整个材料处理生产线上是很重要的组成部分。

  简单的机床就是平整机，其校平辊数量少，直径大，船厂钢板校平机，无任何支撑辊。但是要获得较高的平面度，小直径的校平辊，钢板校平机，较小的轧辊间距及支撑辊对矫平辊良好的支撑是的。因此，简单的平整机无法对材料产生所需的足够变形，不能实现好的平面度，因此没有被广泛使用。 

目前，国外市场上主要有三种校平机床被广泛使用：普通校平机、精密校平机和高功率校平机这三种校平机在结构设计上都采用了具有良好支撑的校平辊，小型钢板校平机，较小的校平辊间距及可调整的工作台。校平辊的驱动系统对于校平机</A>床的工作效率非常重要，所有校平辊都须被驱动。

  普通校平机有7~9个矫平辊，且矫平辊直径较大。它们主要用在冲压生产线的送料线上。虽然送料线只占整个冲压生产线投资的一小部份，然而没有可靠的卷料处理送料线，也就无法实现大批量生产的经济性。提高生产效率、减少整个生产线停机时间的措施之一就是要降低卷料的更换时间。凭借的自动化技术的应用，在德国提供的卷料处理送料线上，卷料的更换时间被大大缩短，换卷时间仅在2~5min之间，送料线的生产效率可提高25%以上。在这里，校平机也是影响整个卷料处理送料线可靠性的一个重要环节。南通生产的新型开卷校平送料线“CompactFeed”不仅可以缩短料卷更换时间，而且校平单元上工作台可打开，便于清洁。 

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