搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱形状分为方形和圆形，材质为聚乙烯(PE)，通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置。

　　螺带搅拌器是由两条纵向不锈钢螺带固定在搅拌轴上的搅拌器.转速50~100rpm，搅拌时可使物料垂直向上翻动.螺带搅拌器与刮板搅拌器的旋转方向相反，可增加乳化强度.搅拌器剪切力适中，适合物料粘度范围宽，与刮板搅拌器和胶体磨组成均质搅拌系统.

　　盘式溶解搅拌器这种搅拌轴端部装有一圆盘状的搅拌器，称考雷斯圆盘，转速1500rpm，由电机直接带动.旋转方向与刮板搅拌器相反.圆盘在轴上可以上下调节，以达到***搅拌效果.这种搅拌器搅动相称激烈，将物料由***向外翻滚.它的作用是迅速将新加入的组份润湿混合和分散溶解到液体或膏状物中，它是一种剪切力很大的搅拌器，适合于高粘度物料，推进式搅拌器，要求转速高，但功率消耗大.它与刮板搅拌器和胶体磨组成另一种形式的均质搅拌系统.

　　通过搅拌使互不相溶的两种液体进行分散是一个重要的单元操纵，脱硫搅拌器，常用于萃取、乳液聚合和悬浮聚合等。液液分散时，液相密度较大的称为重相，另一相则为轻相。绝大多数场合是将轻相分散在重相中，例如油分散在水中，然而在一定前提下也能使重相分散在轻相中。

　　在液液分散操纵中，通常应把搅拌器置于连续相内，并应选择相宜的搅拌器型式和尺寸。假如搅拌器的直径太小，则大量的轻相液仍旧停留在液面的边沿上;反之，轻相液将停留在搅拌轴的附近难以分散。一般情况下，大兴安岭搅拌器，可加挡板以增加效果。

　　搅拌互不相溶的液液两相时，在连续相内液滴不断地破碎和凝并，经由一段时间以后，液滴的破碎速率和凝并速率相等，达到动态平衡，于是在设备内形成不乱的分散体系。通常用完全分散和平均分散两个概念来描述液液两相的分散程度。完全分散状态只能粗略地反映分散程度。当搅拌设备各部位的液滴浓度都相等时，即以为达到了平均分散状态。

分析搅拌装置行业现有的问题       搅拌装置是以个工业 制造业水平的代表，搅拌装置是基础建设的根本设施，需求量大，在整个化工机械行业中占有很大的比重，现在我国的搅拌装置也有了很大的发展，产品性能有了很大的提高。

但是随着越来越多企业的加入，市场竞争也越来越激烈。国内搅拌装置的现状是生产厂家众多，产品数量大，这样的局面可能会导致产品雷同规格不齐，重复生产，搅拌装置的产能过剩，销售不畅，很多的厂家产品积压，出现了亏损的局面。

主要原因头先是技术创新能力差，很多企业不重视产品的研发，品种规格很少，技术含量低，长期以往会导致行业同质化严重，与国外的某些企业相比缺乏有力的竞争产品，可靠性不高，所以很多的机械还需要依赖国外的进口，搅拌器厂家，特别是以些搅拌器厂家的重要部件。

因此在未来搅拌装置行业需企业认清现状，从产品研发着手，不断开发具有竞争力可靠性高的新产品，淘汰以批产能落后的企业，这样才能给搅拌装置行业注入新的活力。

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