高频大型丝杠-利兴机械(在线咨询)-大型丝杠





大型丝杠的尺寸较大,丝杠上面 与侧面的垂直度无法用常规的测量工具和仪器检测,为解决该难题,可以用检测大型丝杠垂直度的新方法,如下:在已平整的场地上,用多个调节支撑4同时支撑两个丝杠并使两工件间留有适当的间距,调节支撑4的高低,同时用水平仪把两个工件的上面找水平,在两个工件间搭一金属棒,镀锌大型丝杠,注意金属棒应光滑,干净易于导电,在金属棒上有一孔,在孔中固定一根细金属丝,发黑大型丝杠,约0.3mm的直径,高频大型丝杠,在细金属丝拉直接一金属重垂,以便把金属丝拉直且垂直于水平面,这样,金属丝就与找水平的两工件上平面垂直,为确保其垂直型,把金属丝下面的重锤增加,防止金属丝摇摆动而影响其垂直性。


山东大型加长丝杠长度不用担心,我们做28米大型加长丝杠出口外国,精度有保证,只有你想不到的,没有我们做不到的大型加长丝杠,欢迎新老客户,大型丝杠,来图加工,来厂考察。

 床身上回转直径 200mm 工件长度 350mm

  刀架上工件回转直径 120mm

  主轴孔径 20mm

  主轴内孔锥度 30°± 6’

  弹簧夹头通孔直径 14mm

  主轴转速范围 565-3590r/min

  刀杆截面尺寸 10×10mm

  中拖板移动行程 100mm

  大拖板纵向移动行程 300mm

  纵向进给量 10-200mm/epless

  横向进给量 4.2-84mm/epless

  主传动电动机(三相异步电动机)功率 0.4/1.1/1.5kw

  机床外形尺寸(长×宽×高) 1413×660×1250mm

  机床净重 720kg

梯形丝杠是有一步一步的切削制造而成,

梯形丝杠杆

梯形丝杆是一种具有 45° 导程角的不易于加工的滑动进给丝杠。其大导程角适合于在低转速下实现快速往复进给





丝杠加工螺纹的测量:

1、单向丝杠测量法:

1) 顶径的测量:螺纹顶径的尺寸,一般都允许有较大的误差,外螺纹顶径可用游标卡尺或千分尺测量,内螺纹顶径可用游标卡尺测量。

2)丝杠螺距的测量:螺距一般可用钢尺测量,

3)丝杠中径的测量:(1)用螺纹千分尺测量螺纹中径。(2)用三针法测量螺纹中径。三针法测量螺纹中径是一种比较精密的测量方法。

2、丝杠综合测量法:综合测量法就是对螺纹的各项尺寸用螺纹量规进行综合性的测量

车丝杠螺纹前对工件的要求:

1)丝杠螺纹大径:理论上大径等于公称直径,但根据与螺母的配合它存在有下偏差(—),上偏差为0;因此在加工中,按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p。

丝杠螺纹外径D=公称直径—0.1p

2) 丝杠退刀槽:车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽,以便车刀及时退出。

3) 丝杠倒角:车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角,且倒角的小端直径く螺纹底径。

4) 丝杠牙深高度(切削深度):h1=0.6p

2、调整车床:先转动手柄接通丝杠,根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。

3、开车、对刀记下刻度盘读数,向右退出车刀。

4、合上开合螺母,在丝杠工件表面上车出一条螺旋线,横向退出车刀,并开反车把车刀退到右端,停车检查螺距是否正确(钢尺)。

5、开始切削丝杠,利用刻度盘调整切深(逐渐减小切深)。注意操作中,车刀将终了时应做好退刀、停车准备,先快速退出车刀,然后开反车退回刀架。吃刀深度控制,粗车时t=0.15~0.3mm,精车时tく0.05mm。


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