电子电器行业的飞速发展，让消费者在追求高科技的同时，对产品性能和品质有了更多的关注。在国内，设备视觉检测技术主要应用于定位、检测、测量和识别四个主要方面。工件位置的不一致性是导致测量检测的一个关键要素。工业生产线上不论是在线检测还是离线检测，设备视觉检测系统在获取产品图片信息时需要确保产品所抵达的位置是同一个位置，否则会出现定位不准确，测量工具出现的位置就不准确，导致测量结果出现偏差，对于产品的合格性很难把控。

人眼是个非常复杂的工具，它与大脑结合，使我们能够感知周围环境，即使目标的确切形状发生变化，也能够在瞬间辨识它们。但是，人类的视觉也有重要的局限性。首先，我们只有两只眼睛，它们反应太慢而无法详细看到快速移动的物体，而且它们只对光谱的有限部分敏感，眩光和反射也妨碍了长时间专注物体某些属性(如尺寸或颜色)的能力。

近年来，机器视觉检测设备日渐火热，许多工厂熟知并接受机器视觉检测设备。视觉检测设备总的来说就是取代人工品检肉眼检测，实现产品检测机器视觉智能化操作。机器视觉，工业视觉检测设备，或者是可以称之为影像的自动检测和分析，当涉及准确和可靠的产品时，拥有超越人类视觉的全i面优势，而且，还可以结合不同的技术，比如对于快速移动物体的检测，肉眼观察并不是一个很好的选择。机器视觉检测才是i可靠的，摄影机使用非常快的快门速度和短暂的偏振光曝i光(频闪)观察快速移动的产品。视觉检测系统这样可以创造很清晰的影像，把产品的缺陷看的清清楚楚，然后，利用特殊的软件检测产品的缺陷，机器视觉可以一天二十四小时进行工作。所以，在很多方面，机器视觉在各方面都优于人眼检测。

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