煤磨氮气自动消防系统通过在煤磨生产的关键部位窑头、窑尾、分解炉煤粉仓、主收尘袋、小收尘袋等位置,分别设置CO、氧气、温度监测设备,实时监测各个部位气体和温度变化,通过PLC自动控制中心,根据设定的告警阈值,自动控制氮气阀门启动、关闭,并实施相关操作。系统工作原理示意图如下:
系统主要功能是:
1. 气体温度实时监视。在煤磨生产的窑头、窑尾、分解炉、收尘袋等关键部位,分别设置CO、氧气、温度监测仪,实时监测气体、温度数据并进行分析处理。
2. 火灾自动预防。当系统检测到气体、温度达到设定的上限阈值时,或根据预先设置的反吹助流工序,系统自动开启对应阀门喷放氮气进行反吹助流作业,实现煤粉助流、降温和降低氧含量作业,真正做到了火灾预防的功效。
3.安全告警。当监测到气体浓度或温度参数达到设定阈值时,系统会自动发出声、光告警指示,并显示相关状态信息,提醒工作人员注意。
4.自动启动灭火。当同一保护区的监测值上升并达到预警阈值时,系统发出预警信号但不喷放氮气,当监测值持续上升并达到火灾阈值(可设置)时,系统自动开启对应阀门喷射氮气,进行快速降温和稀释氧气浓度,直至火灾熄灭,系统自动关闭。
5.手动启动灭火。系统具备“手动”控制功能,可根据需要安装在合适位置。当声光报警器发出警报、提示发生火灾时,或人工判断存在火灾隐患时,均可人工按下对应仓位手动启动按钮,开启灭火系统,再次按下则关闭系统。
6. 旁通应急机械控制。当出现场区停电、消防系统失效时,值班人员发现火灾隐患,呼伦贝尔煤磨灭火系统工艺,可以马上疏散现场人员,人工操作旁通应急机械控制系统,打开对应仓位启动阀门,水泥厂收尘袋煤磨灭火系统工艺,开启消防灭火系统,工作完成后可关闭系统。
7.高压氮气自动生成。系统可自动从空气中分离高纯度氮气,为满足灭火需要提供充足的高压氮气。
煤磨消防系统
氮气自动消防系统是济南海德森诺公司与济南大学合作,针对当前水泥行业消防系统建设现状,专门研发、生产的一款新型消防自动化拥有自主产权的产品。与传统的二氧化碳灭火系统相比,氮气消防系统具有如下优点:
(一)运用的防灭火设计理念。系统设计遵循“预防为主、消防辅助”的理念,电厂煤磨灭火系统工艺,采用近年来国内外兴起的新型“注氮控氧”防火技术,主体思想是通过调节空气中不同气体的含量,有效地把火灾三要素之一的“助燃剂(氧气)”控制在窒息指标以下,HD-SN 20/39N煤磨灭火系统工艺,来达到防火目的,完全改变了传统的火灾发生后“被动”灭火的方式,以“预防火灾”为主,“消防灭火”为辅助的防火消防目标,是消防领域的一次全新突破,具有很高的前瞻性和性。
火灾预防自动控制。系统根据预先设置的喷放氮气工序实施作业,实现对煤粉的喷射氮气,达到煤仓内降温和控氧的效果。氮气喷射后使得煤仓内的氧含量降低,当含氧量低于14%(用户可自行设置)时,燃烧物因得不到足够的氧气助燃而不能燃烧,真正做到了火灾预防的功效。
煤粉细度过粗
序号 原因 处理方法
1)喂煤量过,煤块粒度硬度大 减少喂煤量
2)钢球级配不合理 补球或重新配球
3)通风量过大 减少排风机档板开度
4)选粉机转速过低 增加选粉机转速
5)选粉机漏风 对选粉机系统检查并处理
序号 原因 处理办法
1)原煤粒度大硬度大易磨性差 注意不同矿点煤的搭配
2)钢球平均球径小,填充率不够 重新配球
3)隔仓板堵塞严重 停磨后检修隔仓板
4)系统漏风严重 对系统进行检查和处理
5)选粉机转速太高 降低选粉机转速
济南海德森诺流体设备有限公司成立于2016年10月,注册资金510万元。公司位于济南大学创业学院,通过与济南大学技术共享、深度合作,依托大学的技术实力和相关领域的重点实验室,引进具有国际水平的设计开发和企业管理模式,不断提升公司的研发技术实力、生产服务能力和市场适应能力。
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