配料系统的主要工作如下： 工控主机首先根据操作人员的指令， 读取某个编号的配方， 然后， 根据配方中配料的比例及先后顺序，向PLC发出开始配料的指令，使得PLC能够起动特定的变频器。在配料过程中，工控主机以轮询的方式，一方面实时读取PLC的状态字，了解PLC及PLC下级设备的运行状态; 另一方面实时读取安装在配料机上的称重仪表的称重数据， 按照配料策略， 当称重接近配方中的设定值时， 主机向PLC发出停止本次配料的指令。 当一个配方上的所有材料都配完后， 整个配料过程暂停，等待操作人员的指令。

橡胶自动配料系统优势：1、整个系统有上位计算机+plc控制柜+称重控制仪表组成，现场各个单元设备由RS485链接。整套系统扩展性好、运行稳定1可靠。2、整套系统的监测管理功能强大、实时采集现场数据传回操控室，微型配料系统厂家，在操控室显示工况以及故障。并在相应的故障工位声光报警提示，连锁保护整套系统。3、整套系统的控制可设置远程控制以及现场仪表控制，方便现场故障处理，以及生产计划的临时调整。4、通过现场设备的调试，系统的可靠性高，微型配料系统，操作简单，维护方便；配料速度精度高，提高生产效率为企业带来效益。

配料系统特点：1、在自动配料系统结构上，微型配料系统咨询，采用中小型分布式控制配料系统，实现了“分散控制，集中管理”，克服了“危险集中”的问题；2、上位机和下位机相对独立。具有手动、自动、半自动切换功能。在线时，它根据特定的协议相互传递信息。离线时，微型配料系统公司，单台秤可独立实现过程闭环过程控制；3、上位机远离操作现场，提高了配料系统的稳定性，改善了操作人员的工作环境。

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