关于椭圆封头上的开孔，小编想强调的就是它们之间的距离，这方面也是有相关规定的，如果不符合的话只能通过一定的方式来改善。具体应该怎么做的，这还得有的技术人员来为大家讲解。

    当椭圆封头上的两个开孔之间的距离小于规定范围的话，就必须采取改善措施了，常用的是联合补强计算，如果这还达不到要求的话就只能用整体补强了。实施上封头开孔的间距除了有规定之外，还得根据实际情况确定。 但有一个原则是不变的，山西椭圆封头，那就是要尽量大于孔边缘离筒体外壁距离，使的开关可以尽可能的靠近封头的中心，目的是为了改善受力条件，而且对延长封头的使用寿命也是有帮助的。

    椭圆封头是在内压作用下趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体恰好相反。也就是说在连接部位产生相反的径向位移，互相加强抵消了大部分径向位移使封头周向压缩（拉）应力筒体周向拉（压缩）应力减少椭圆封头和筒体连接时是没有凸变，它有弯曲半径是连续的，不产生应力，所以可以用在较高压力的容器当中，而碟形封头连接处是不连续的，产力应力，一般应用在低压容器当中；在制造上，特别是对冲压成形的、蝶形封头好加工的多，实践出真知。  

     椭圆形封头是由半个椭球面和短圆筒组成，椭圆封头厂，直边段的作用是避免封头和圆筒的连接焊缝处出现经向曲率半径突变，以改善焊缝的受力状况。由于封头的椭球部分经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，大口径椭圆封头，且椭圆形封头深度较半球形少的多，易于冲压成型，是目前中低压容器中应用较多的封头之一。  

    蝶形封头是带折边的球面封头，由球面体、过渡环壳和短圆筒三部分组成，从几何形状看，不锈钢椭圆封头价格，蝶形封头是一不连续曲面，在经线曲率半径突变的两个曲面连接处，由于曲率的较大变化而存在着较大边缘弯曲应力。该边缘弯曲应力与薄膜应力叠加，使该部位的应力远远高于其他部位，故受力状况不佳。但过渡环壳的存在降低了封头的深度，方便了成型加工，且压制蝶形封头的刚模加工简单，使蝶形封头的适用范围较为广泛。

封头部的曲率 设计上的封头板厚 筒体的板厚为20mm时的封头设计板厚；

    半球形（HH) R=D×0.5 筒体板的板厚的 1/2 10mm；

    2:1 楕圆形（EH) R=D×0.9（近似値） 和筒体板的板厚相同 20mm；

    10％ 碟 型 封头（DHB) R=D 筒体板的板厚×1.54 31mm；

    平 盖（平板） R= 大 筒体板的板厚的8倍 160mm。

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