化工储罐清洗以同种作为清洗溶剂，在一定压力 、流里、温度条件下，清洗机将其喷射到淤渣上，击碎，溶解在流动性较好的中，意大利进口三维洗罐器设计方案，移送出去。经过清洗的储罐，内表面基本露出金属本色。避免人工清洗易留死角的问题。

　　化工储罐清洗不向罐外排放，不因“蒸罐”向大气排放气体，回收的经过滤后移送到临界罐。产生的污水通过分离装置进行处理，将回收，污水排放至炼厂的污水处理回收系统。

　　化工储罐检测前清洗

　　(一) 内外部检验，状况等级为1、2级的，每6年至少一次;状况等级为3级的，每3年至少一次；压力容器外部检查，每年至少一次。

　　(二)对固定式压力容 器每两次内外部检验期间内，至少进行-次耐压试验，意大利进口三维洗罐器开发，对移动式压力容器，每6年至少进行一次耐压试验;

　　(三投用后内外部检验周期一般为3年。

　　需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位，清理干净，意大利进口三维洗罐器方案，母材表面应当露出金属本体，进行磁粉、渗透检测的表面及其焊缝两侧各50m应当露出金属光泽。

　　高压旋转喷头采用一定流量的液体和压力，怒江意大利进口三维洗罐器，产生集中的液流喷射到要清洗的表面，利用聚焦流在冲击点上形成的冲击力来完成清洗。其喷嘴水平旋转，而中心主体则垂直旋转。两个旋转的结合形成了独有的、可重复的清洗模式，360度快速地清洗整个容器的内部。正是这种冲击力结合冲击点向外辐射的切向力，终完成了冲击清洗过程。

　　清洗系统采用高压水射流及360度清洗喷头，使油罐内污物干净的清洗出来，进行一次的置换，无需人工下罐从而保证了作业人员的人身安全。

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