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不锈钢法兰制作过程中易出现的问题及解决方法？
1.选择落料，完成之后进入下一道工序，对于不同的工件应按不同的加工要求进入相应的工序。
2.在折弯时要先按图纸上的尺寸，管料厚度确定折弯时所用的刀具和刀槽，避免产品跟刀具相碰撞产生变形是上模选用的关键，（同一个产品也可能会用到不同型号的上模）下模则根据板材的厚度选用。
3.为确保焊接的牢固，在焊接的工件上打凸点能使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，保证各点加热一致，同时也能确定焊接位置，需要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。
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不锈钢法兰就是不锈钢制造的法兰，法兰是一种外形呈盘状的零件，江苏苏州大口径法兰厂家，还可叫做法兰盘或者突缘，常见于管道工程当中。
不锈钢法兰的生产工艺与其它管件相比，多了探伤和热处理两道工序，大口径对焊法兰厂家，这是由于焊缝的存在，因此需要进行无损探伤，热处理则是为了消除应力。
不锈钢法兰的几种生产加工方法：
1.滚轮法：
在管内放置芯 止回阀外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
2.滚轧法：
滚轧法通常不用芯轴，适用于厚壁管内侧圆缘。
3.鼓胀法：
鼓胀法分两种方法进行：
①在管内放置橡胶，上方用冲子压缩至管子凸出成形。
②液压鼓胀成形，在管子的中部充入液体，靠液压将管子鼓成所需形状，波纹管的生产大多数都采用这种方法。
4.锻压法：
该法是用型锻机把管端或一部分予以冲伸电动蝶阀使外径减少，常用的型锻机有旋转式、连杆式和滚轮式。
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大型不锈钢法兰的钝化处理有两种方法，即干法和湿法，还可细分为多种类型。
如何使大型不锈钢法兰在钝化处理后能有好的效果？
这不仅关系到钝化处理过程，还和法兰原材料的选用有关。具体来说包括大型不锈钢法兰、不锈钢金相结构、不锈钢加工状态等因素。铬和镍是强钝化元素，在是铁，因此我们得知，铬、镍含量越高，不锈钢的钝化性则越强；奥氏体、铁素体大型不锈钢法兰组织均匀，钝化性好；马氏体不锈钢采用热固溶处理，金相组织为多相组织，钝化性不强。在经过机械加工后的大型不锈钢法兰光滑、钝化良好；经锻造、喷砂等粗糙干燥、钝化不强。
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