（1）杆件的加工工艺流程如下：

钢管→下料→坡口加工

杆件的下料应预留焊接收收缩量，以减少网架拼装时的误差。影响焊接收缩量的因素很多，如焊逢厚度，焊接时电流强度、气温、焊方法等。应根据经验和现场加工情况通过试验确定。一般每条焊缝放1．5-3．5mm。若不设衬管时．为2～3 mm。

（2）空心球加工工艺流程如下：

下料→加热→沖压→切边→对装→焊接→肋板下料→挖孔

下料坯料直径D：下式计算

D1=1.414D+C

式中：D一空心球直径，济南焊接球批发，（见图l）

C一加工坡口余量，碳钢焊接球批发，取C＝3mm

3）制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批进行抗滑移系数试验。制造批可按分部（子部分）工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验，每批三组试件。4）抗滑移系数试验用的试件应由制造厂加工，试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。 次数用完API KEY 超过次数限制

4、焊接球表面：检查数量：按各种规格节点抽查5%，但每种不少于5件检查方法：用弧形套模，体育场网架焊接球批发，钢尺目测检查。5、成品球壁厚减薄量检查数量：按各种规格节点抽查5%，但每种不少于5件检查方法：用超声波测厚仪，现场复检。（二）、螺栓球节点（1）螺栓球：1、原材料：观察检查和检查出厂合格证、试验报告，有异议时抽样复检，抽样数量按原材料标准抽取。2、螺栓球过烧、裂纹及隐患检查数量：每种规格抽查5%，且不少于5只，一旦发现裂纹，则应逐个检查。 次数用完API KEY 超过次数限制

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