深孔钻镗床的磨孔方法

深孔钻镗床的磨孔方法，与镗头木键槽同尺寸的砂布条一置于木键槽的底层，砂布条一长两倍的砂布条二放于其上，再放木键敲打压紧压实，另三处的木键槽按其操作.启动机床，木键通过轴系的孔口，轴系的孔口对木键磨削至外径与内孔直径相等;取下木键锯成高，低木键;高木键长;砂布二包裹住高木键;高，低木键置于木键槽，完成其它木键槽的安装;开动机床主轴，工件旋转，打开切削液，高，低木键膨胀.打开机床走刀，高木键外所包砂布二对孔壁面进行磨削.采用本发明砂布条与工件内表面接触面积大，被磨削面没有表面振纹;成本低，磨削生产，操作简便，内孔表面质量好，磨削表面粗糙度可达到Ra1.6～3.2.

一种深孔钻镗床的分段式钻杆转接头

一种深孔钻镗床的分段式钻杆转接头，包括钻杆和第二钻杆，钻杆直径大于第二钻杆;钻杆通过转换接头与第二钻杆连接;转换接头为中空结构，批发改造深孔钻镗床，一端外表面开设外螺纹与钻杆的内螺纹一端螺纹连接;转换接头另一端内壁开设内螺纹，与第二钻杆外螺纹一端螺纹连接.该转接头两端分别开设外螺纹与内螺纹，用于连接大径钻杆和小径钻杆，钻杆外表面采用逐渐缩径的锥形结构设计，改造深孔钻镗床货源推荐，使转接部分由大径钻杆到小径钻杆的直径过渡平滑;在螺纹连接部分设计了相应的导油结构，用于对螺纹结构进行润滑;解决了现有技术钻杆更换效率较低，人力成本高，钻杆检修难度较大的问题，具有使钻杆更换检修便捷，结构简单，成本较低的特点.

深孔钻镗床性能特点：

该机床是专门加工圆柱形深孔工件的设备，如加工机床的主轴孔，各种机械液压、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。机床不但可以承担钻削、镗削，而且还可以进行滚压加工，辽宁改造深孔钻镗床，钻削时采用内排泄法。机床床身刚性强，精度保持型好。主轴转速范围广，进给系统由日本安川交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，。

为了满足深孔加工的工艺要求，深孔钻镗床应具备下列条件：

1）保证钻杆支架（其上有钻杆支承套）、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。

2）无级调节进给运动速度。

3）足够压力、流量和洁净的切削液系统。

4）具有安全控制指示装置，如主轴载荷（转矩）表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。

5）刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。

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