二次铝灰利用全过程和处置后形成的固体废物的特性可依据《危险废物辨别规范细则》(GB5085.7)中“6危险废物利用处置后判断标准”相关要求开展判断。中回收金属铝和依据省部级生态环境保护单位确认的计划方案推行铝灰“点到点”定项利用的,利用全过程中的铝灰可免除不依照危险废物管理方法,飞灰处置多少钱,相关企业不用领取危险废物许可证办理铝灰利用理应考虑到其利用全过程的环境风险,合乎《固体废物辨别规范细则》(GB34330)、《固体废物再造利用环境污染治理技术性技术规范》(HJ1091)和《水泥窑协作处置固体废物生态环境保护技术标准》(HJ662)等相关技术要求。针对的确无法利用的铝灰,要根据垃圾填埋等方法开展无害化处理处置,并合乎《危险废物垃圾填埋环境污染操纵规范》(GB18598)等相关技术标准。特此函复。
铝灰分离提取及循环利用研究
基于资源紧缺,环境污染和经济发展的考虑,资源的再生和利用日益被重视.金属铝的生产和加工过程中会产生铝灰,其含有大量的金属铝,而铝能被多次回收和利用,每次回收所消耗的能量仅为原铝生产的5%.但我国再生铝工业存在着铝回收率较低,二次铝灰不加以利用等缺陷,造成了铝资源的浪费及环境的污染. 新型的铝灰分离剂,显著提高了铝的回收率.二次铝灰通过碱液浸出的方式进行处理,基本满足了返回铝电解循环利用的要求.主要实验内容及研究成果包括以下四个方面: (1)确定了铝灰的基本性质,并通过球磨,筛分,得到不同粒级的铝灰.测定不同粒级铝灰中金属铝的含量,飞灰处置厂家,研究了不同粒级铝灰中金属铝分布的变化.研究发现,粒级大于0.9 mm铝灰中金属铝约占金属铝总量的72%;粒度小于0.15 mm的铝灰中金属铝的比重约为12%. (2)研究开发了一种新型铝灰分离剂的配方.考察了分离剂加入量度,Na3AlF6,Al2O3及不同添加剂等对铝回收率的影响.确定了铝灰分离剂的配方
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