“蓄热焚烧装置的热回收效率”，热回收效率不少人员会计算错误，热回收效率的基本定义是蓄热燃烧装置内预热废气实际利用热量与可利用热量之比，即：燃烧室温度-蓄热装置出口排气温度/燃烧室温度-蓄热装置进口废气温度。

排气筒的设计要根据相关标准（如国l标、对高度及采样的要求，要求也应满足GB16297的标准），相关要求可参照本文的梳理内容各行业废气排气筒(烟囱)高度的要求。 

自动报警和保护装置，应按照要求设置，比如前段时间分享的文章中均有提及部分：精细化工行业RTO系统主体设计应特别注意这5点；化工行业VOCs焚烧RTO系统调试应注意事项。

沸石转轮RTO氧化阶段：沸石转轮实际上是个浓缩装置，把低浓度大风量有机废气里的分子进行收集、收集到沸石分子筛上面。当脱附时就能用很小的热风从沸石分子筛中把废气分子吹扫出来。这时脱附出来的高浓度小风量废气就可直接进入RTO中进行高温焚烧。由于出来的废气浓度较高且风量较小，因此可选用更小规格尺寸的RTO焚烧炉，同时处理较高浓度废气能使RTO炉内达到自持燃烧，这样可以大大降低RTO设备运行时的能耗。



目前市面上有诸多废气治理设备及方法，按照综合方面的考量蓄热燃烧法是目前来说一种很有发展前景的VOCs废气治理方法，沸石转轮CO一体机，其中的蓄热氧化技术是设备能够维持99%以上净化效率的关键，是在满足燃烧充分的条件下，可以使废气完全氧化净化的要点。目前的RTO设备包含两室、三室、五室及多室，以满足各种化工企业废气治理方面的需求。VOCs蓄热焚烧设备的选择和运行维护  桶、缸等有机物料容器应在封闭系统或密闭空间内清洗，废气应收集后并接入废气处理设施；如果不能封闭，应采取局部废气收集措施。清洗反应器时，应打开废气收集系统。



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