数控机床主轴维修常见故障有哪些？解决方法又是什么呢？　　一、不带变频的主轴不转　　故障原因以及处理方法：　　①机械传动故障引起：检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。　　②供给主轴的三相电源缺相或反相：检查电源，调换任两条电源线。　　③电路连接错误：认真参阅电路连接手册，确保连线正确。　　④系统无相应的主轴控制信号输出：用万用表测量系统信号输出端，电主轴锥孔维修，若无主轴控制信号输出，则需更换相关IC元器件或送厂维修。　　⑤系统有相应的主轴控制信号输出，但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏：用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路，信号控制回路是否存在断路；是否存在断路；各连线间的触点是否接触不良；交流接触器，直流继电器是否有损坏；检查热继电器是否过流；检查保险管是否烧毁等。

推力调心滚子轴承，推力球轴承装置运用

（1）装置轴承时应把轴承油封洗净再涂上洁净的光滑油。

（2）装置轴承时，应受力平均，不能锤击。如配合过盈较大，电主轴维修，则应把轴承放入矿物油内加热到90°-100°后，立刻装置。

（3）寄存轴承的库房应清洁，洁净，电主轴锥度维修，相对湿度不超越65%。

（4）库存轴承每隔一年应重新清洗涂油一次，油封包装坚持良好。

（5）运用轴承时，应有良好的密封防尘安装，电主轴维修厂，并应经常检查工作状况。

那么主轴的热处理加工有哪些工序组成呢?下面小编就带你了解一下吧。

　　(1)毛坯热处理：也就是相当于一种预热的处理，在进行加工的时候，我们首先要对金属毛坯进行加热，通过退火处理除掉金属的内应力从而优化金属的组织结构。

　　(2)预备热处理：采用均匀细致的正火处理就可以很好地提升主轴金属的表面硬度和结构强度，同时还可以让其具备有良好的韧性，能够在繁重的工作中很快适应起来。

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