1、排空系统存水，在冷却系统进出水管之间建立临时循环系统（可以拆下温度计、压力表、排气、排污阀等，用软管与机外循环泵连接）；
2、将TNNB安全除垢剂溶解后，用循环泵从进水口注入，从出水口返出，循环浸泡4小时左右。同时，不断检验水中，直到系统各处水垢全部清洗干净为止；
3、排出污水，用清水冲洗干净；
4、打开冷凝器端盖，用冲炮机清刷第根铜管
5、恢复系统各处。
6、补水加入预膜剂6小时排污即可，使其在清洗干净的冷凝器铜管内壁预制一层保护膜，起防止氧腐蚀和减缓结垢的作用。
将排气端座靠在机体排出端，廊坊风冷冷水机组维修，压入定位销后，将螺栓紧固。装排气端座时注意主轴承内孔，切勿损伤主轴承。
装入调整垫片、止推轴承，并用圆螺母及防松锁垫将止推轴承内隔圈固定在转子的轴颈上。止推轴承成对安装，并注意安装方向。
装上转子轴承压盖，将止推轴承外隔圈压紧在机体上。拆下排气端座与机体的连接螺栓，将排气端座连同转子一同拖出，测量转子排气端面与排气端座之间的间隙，此间隙即为排气端间隙。如间隙不合理，应改变调整垫的厚度。调整好排气端间隙后装配。装好后按实际运转方向盘动主动转子，风冷冷水机组维修公司，转动应灵活无卡阻现象。
将排气端盖装上定位销，加垫片以螺栓固定。
装入轴封动环，在动环表面及胶圈涂抹冷冻油。
将静环装入轴封压盖，风冷冷水机组维修价格，加垫片以螺栓固定在排气端座上。通过垫片厚度调整轴封弹簧的予紧力。静环表面及静环胶圈也涂抹冷冻油。
装入油活塞及平衡活塞。装配时涂抹冷冻油。
将吸气端座装上定位销，加垫片以螺栓固定。
装能量指示器，注意指针与滑阀位置相对应。
将检修好的吸气过滤器及止回阀装到吸气端座上。将装好的压缩机运至机组上。找好同轴度后固定压缩机和电动机，并用联轴器连接。
检修后对压缩机进密性试验和真空试验。试验合格后方可进行试运转。主要检查滑阀的动作、油泵油压是否正常、运转时噪声及振动是否正常。停机后盘车应正常。
选用电子膨胀阀进行制冷剂的微量调理，保证了机组部分载荷及满负荷均能运转。在压缩机本身带能量调理基础上，配备的热气旁通能调，可实现机组10﹪~100%的无级能量调理。大部分机组在工厂组装成一个全体，并经工厂充制冷剂。
经不少于8h的负荷试验，保证用户现场一次性开机成功。（工厂配备了制冷剂试验台及载冷剂试验台）是针对，化工，饮料灌装，食物加工，冷水机维修公司，光伏等特别职业，而规划的新一代低温冷冻设备，其温度规模可在30度至零下40度之间主动任意调理。
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