6，在开始启动加工下刀时，应当查看G60里面是否有不相关数据，石排CNC加工厂，如果有的话一定要清理后方可加工，不锈钢CNC加工厂家，当刀具快要切入工件时，应查看残余值是否与下刀的高度一致确认后方可让刀具切入工件.

　　7，加工过程中必须坚守岗位，不得远离机床，当开粗至中途时，特别要观察刀具的加工状况，CNC手板加工厂，若发现刀片损坏，要及时更换，当发现加工受力过大应停下来，联系编程员更改程序.开粗完后要重新对工件打表一次，检查是否有动位.

　　8，加工时确保刀具转速及机床的进给率的合理搭配 9，当进行精光时，开始必须留意观察工件的表面光滑是否足够，方可往后继续加工.

　　10，加工完结后应知会编程师检查，每张程序单完结后都应记上总工时及个人签名.

实践不同：

再次CNC编程这行门槛是不高的，其实无论你是初中毕业还是大学毕业，精密CNC加工厂家，只要想学都能学好。那要学多久呢?这个就要看自己的学习方式了。有些人自学，有些人也在培训机构学过了，可是现在还是不能上岗。

自学，难度还是比较大的，遇到小问题就可能卡住了，会软件的基本操作是没什么用的，的东西是方法和思路，然后再多实践

一般普通机床加工出来都是bai3.2左右，高速机可以达到1.6的光洁度；注意是看加工时所用du到的zhi刀具dao和切削参数。

表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。

表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。一般标注采用Ra。

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