梯形齿同步带轮国家的标准

同步带轮的齿形型号和节距等啮合参数与同步带的相同，梯形齿同步轮，（具体可以参考： 圆弧齿同步带 或梯形齿同步带）

需要确定的只是带轮齿数（或直径）和同步轮结构等。

同步带轮的齿数（或直径）一般是先确定小带轮的齿数，再按传动比来定大轮齿数。

为了保证同步带的应有寿命，小同步带轮的直径要大于表中的允许zui小弯曲直径（详细见网页 同步带z小允许弯曲直径 新版网站中有），再折算成z小齿数。

只要结构和成本允许，从同步带的寿命考虑，小轮的齿数比允许的z小齿数稍多些为好。

小轮的齿数确定后，根据传动比就可确定大轮的齿数了。

再根据结构确定两带轮的中心距，按同步带的节距计算出节线长度或总齿数。

至此，传动参数就全部确定完了。

同步带轮的结构有很多种，从形状上可分为无凸缘B型的（分只有两端带挡片的轮齿部分BF 和

无挡片的齿轮部分BS）和有凸缘的A型，即除了有两端带挡片的轮齿部分外还有一段圆柱凸缘（分有挡片的AF型 和无挡片的AS型）。

详细请参考 产品中心的带轮页面 从与轴联结的方式看，可分三种：即螺钉、键和涨套（即所谓的免键联结）。

同步轮的选用方法

1.同步带轮的宽度选用（配合使用的同步带宽度）

请根据设备设计拉力与我司的皮带拉力表，去选择相应皮带宽度，皮带越宽其拉力越大。

2.同步轮的中心孔直径选用

a. 请按照设备上安装同步轮的轴的直径大小来确定此孔的大小。

b.同步轮中心孔是否带键槽

如同步轮是需要连接电机马达或者用作驱动源的话，此时为了能传递尽量大的动力，建议此同步轮需要在中心孔处开设一个键槽，以避免同步轮与其安装轴之间的打滑。(具体槽的尺寸请根据设备实际情况，然后再参考GB/T1095-2003决定)

3.同步轮两侧挡圈选用（防止皮带脱落）

由于同步轮的安装轴在实际安装过程中，很容易会使两个同步轮的两条安装轴彼此间弄得不平行。因此同步带在运行过程中，很可能会出现往挡圈一边偏移的现象。而在同步轮的两侧都加上挡圈，能有效防止皮带因偏移而脱落。其实，皮带的偏移问题，是能够通过调节安装轴的平行度来解决的，如果偏移过于严重，一方面会使皮带接触挡圈的一侧磨损，减少皮带寿命;另一方面会引起噪音与皮带振动。这方面希望客户能有足够的重视。

4.同步轮的表面处理方式

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求，一般采用表面阳极氧化及表面发黑处理。

同步轮特点

1、传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；

2、传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；

3、传动效率较高，可达0.98，同步带轮厂家，节能效果明显；

4、维护保养方便，不需润滑，维护费用低；

5、速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，荆门同步轮，可达几瓦到几百千瓦；

6、可用于长距离传动，中心距可达10m以上；

7、无污染，可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。

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