硅胶自动配料系统的优点

1.自动配料系统给料机适用于恶劣的工作环境，采用优化设计算法，混橡车间设计，克服皮带跑偏、粘料等干扰影响。

2.自动配料系统优化的喂料口设计，使得喂料均匀，带速波动小。

3.自动配料系统针对操作人员的操作界面，简洁直观，容易上手。

4.自动配料控制系统设置有超缺料等多种报警，混橡车间设计价格，也可根据用户要求组态，实现管理控制一体化。

5.自动配料系统配备有应急开关预案 。电脑、仪表、变频三级运行安全的保证。当配料系统出现故障时，混橡车间设计系统，系统可以快速切换到半自动、完全手动形式投入生产。

硅胶材料全自动配料系统软件特性 

系统软件采用混和配料操纵，在设备上与此同时有好几个配料，降低了配料模块的空余率，提升生产率。 

1.融入多种类小配比高速运行高精密的配料规定。 

2.采用一称三料，机器设备项目投资低，占地总面积小。 

3.机器设备和原料触碰的部位均采用不锈钢板材。 

4.投料仓配有料位器检，总量小于低料位时信号指示灯亮提示补料。

硅胶自动配料系统操作说明

1.首先人工利用手拖车将物料移动至提升机内；

2.然后提升机将物料提升至投料平台；

3.再由人工将物料分别投入对应的投料仓内；

4.操作员工在触摸屏内调出需要生产的配方；

5.后系统按照配方设置要求进行配料工作：

6.人工将周转桶放到输送线入口→周转桶定位 至配料单元→喂料机给周转桶喂料→计量秤准确 称重→输送单元将周转桶送到下一配料单元重复 配料→周转桶自动输送到出口→人工收集放标识卡。

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