克拉管生产内壁粗糙：

Α.检查芯模温度是低还是高

Β.检查模具间隙是否过大（或图纸过大）→需要更换模具

C.检查原材料是否潮湿→需要干燥。

D.关机时间太长。它需要清洗和拉一段时间。当温度高的时候，会很好

外表麻点：表面麻点有三种(水点、杂质点、晶点)。

水点：由水压过大或过少引起。

杂质点：原料中含有杂质，这些杂质已经存在于混合过程或原料中。

晶点：原料塑化不良。更换配方或更换螺杆、筒体，塑化效果好。

从挤塑机口模挤出的处于熔融状态的平料带和U型料带，按预定的位置均匀的缠绕在加热的滚筒模具上，保证了结构壁管熔接缝质量。特别是结构设计中平料带的熔接缝被U型料带包覆支撑管所覆盖，提高了制品整体的抗外压能力。克拉管密封性好。PE管本身采用熔接连接（热熔或电熔），天津HDPE缠绕结构壁B型管价格，本质上保证了接口材质，结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。其接口的抗拉强度与强度均高于管材本体，可有效抵抗内压力产生的环向应力轴向应力。因此，与橡胶圈类接应或其他机械接头相比，不存在接应扭曲造成的泄露危险，密封性能十分良好。

克拉管内外粗糙麻点的处理技巧分享有哪些？

产品表面粗糙

①一般是低温引起的，只需要调整工艺温度

②提高冷却水温度或克拉管生产速度

③检查水回路有无堵塞或水压不均（各侧不均），造成水点类型粗糙或水压过高，导致冷却速度过快。

④检查筒体、头部等加热环是否损坏，造成加工温度不足，表面粗糙

⑤调整定径套入口流量③相同

⑥咨询原材料供应商，该批原材料参数（熔体尺寸、加工温度等）

⑦检查模具的芯温。如果高于模具部分的温度，则增加或降低型芯温度（对于内壁的粗糙度）

⑧清洁克拉管模具（模具芯模中0.5-1cm位置特别容易产生结焦，导致表面抛光）

⑨调整定径套与模具的距离（越近越光滑，用定径套压光）

⑩调整配方，一般是低熔指与高熔指比例差

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