在UG中，会将UG两种后置处理器提供出来，对刀具轨迹数据可直接的进行读取，然后再处理，将机床可以接受的数控程序生成出来。事件性驱动是这两种处理器的主要特征，它涵盖定义文件、事件生成器和事件解释器等。刀具轨迹的信息一般都由事件生成器进行读取，用“事件”将其解释出来，并且完成对此事件的触发。这两个器具按照事件解释时的函数指令，对这个事件进行解释。有数据代码的输出格式和特定机床的信息存在于定义的文件中。这两个后置处理器依据定义文件所要求的格式，输出后置处理的结果，进而将与机床相适应的数据程序构建起来。

UG数控自动编程与加工操作方法研究

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点击创建工序图标 ，在“创建工序”中选择“mill_contour”，点击个图标 型腔铣，“程序”是PROGRAM、“刀具”是D10R2、“几何体”是WORKPIECE、“方法”是“MILL_ROUGH”，“确定”后打开“型腔铣”工序参数设置对话框，“刀轨设置”中“切削模式”修改为跟随周边，“距离”1mm。点击“非切削移动”后的图标 弹出“非切削移动”对话框，选择“转移/快速”选项，在“区域之间”的“转移类型”下选择毛坯平面，“安全距离”设置为3mm。点击图标 ，南城编程培训，定义“主轴转速”为2000、进给率切削1200。单击图标 

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在程序顺序视图下，同时选择型腔铣粗加工和固定轮廓铣精加工程序，网页编程培训课程，单击图标 ，在“刀轨可视化”对话框中选择“3D动态”，单击图标 ，开始实体模拟加工，结果如图6所示。

　　后处理输出G代码

　　选择型腔铣粗加工和固定轮廓铣精加工程序，单击图标 ，在“后处理”对话框，网页编程培训机构，选择后处理器mill_3ax_sinumerik.pui，定NC程序保存目录，点击“确定”

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