一般物料沿容器壁面螺旋上升，再向中心凹穴汇合，形式上下对流循环。同时具有较强的防附着效果。适用于高粘度或粉状物料的混合，传热、反应溶解操作。

螺带的形式和条数应根据容器的几何形状和液层高度来确定。一般单螺带式、双螺带式搅拌器适用于平底或椭圆底容器，锥形单螺带式、锥形双螺带式搅拌器用于90度锥底容器，椭圆底双螺带式搅拌器用于底部需防止附着的椭圆底容器。一般情况下，直径大、液层高用双螺带式，小直径宜用单螺带式。

涡轮衬胶搅拌器它由水平圆盘上的2到4个直的或弯曲的叶片组成。叶片的外径宽高比一般为20：5：4，周向速度一般为3-8m/s，涡轮旋转时产生高度湍流径向运动，适用于气体和不混溶溶液的分散和液-液相反应。过程。混合液体的粘度不超过25帕秒。螺旋桨式衬胶搅拌器有两种类型：平的和倾斜的。

平桨式衬胶搅拌机由两个平桨组成。叶片直径高度比为4-10，六安反应釜搅拌，周向速度为5-3m/s，径向流速较小。斜桨式衬胶搅拌器的两个叶片向相反方向转动45度或60度，反应釜搅拌罐，产生轴向流体流动。本实用新型结构简单，常用于混合低粘度液体和溶解悬浮固体颗粒。

衬里节能搅拌器是一种使液体和气体介质强制对流，混合均匀的设备。衬胶节能混合器的类型、规模和速度对混合功率在总活度和湍流脉动之间的分布有影响。一般而言，双搅拌反应釜，涡轮式节能混合器的功率分布有利于湍流脉动，而螺旋桨式节能混合器的功率分布有利于整体活动。

对于同一类型的衬板节能搅拌器，在相同的功耗条件下，大直径低速衬板节能搅拌器的功耗主要消耗在整体活动中，有利于微混合。小直径、高速内衬的节能混合器在湍流脉动中消耗大部分功率，有利于微混合。橡胶衬里节能搅拌器的膨胀是一个与工艺过程有关的复杂问题。到目前为止，只能逐步扩大。根据扩张准则，可将其推广到产业规划中。

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