1.挤出机主要是用GPPS，HIPS ，滑石粉，丁烷气混合后，做片材

2.全自动真空成型机，主要用做好的片材来做快餐盒，水果托盘，蛋糕盘，超市盘等，

3.粉碎机主要用于粉碎边角料

4.回收造粒机主要把粉碎的边角料重新做成PS 颗粒，再用挤出机重新做片材。

四台机器形成一个循环的过程。

全自动真空成型机，是一种集成型和冲裁为一体的新型热成型机组，它集真空成型，跟踪冲裁，自动出盒为一身，可加工几乎所有热成型塑料片材，机组采用全电脑数字控制系统，PLC 电机一体化全自动控制，触摸屏控制各种动作程序，操作方便，节约材料，生产，具有可靠的稳定性，方便易操作，成型速度快，自动化程度高，节约人工等特点。

主要部分：

1、真空自动上料机

2、上料台(CE标准)

3、滑石粉注入单元(意大利技术)

   Φ105挤出机

   Φ120挤出机

4、液压不停机自动换网器

5、机头

6、高压计量泵

7、定形切割冷却单元

8、牵引单元

9、双工位收卷机

10、电器控制系统

本生产线采用双机串联式高发泡片材生产工艺，生产的PSP发泡片材是一种新型包装材料， 

不但有良好的隔热和缓冲性能，而且有珍珠般的外观色泽。主要用于一次性餐具的制造

，经热成型可制作餐盒、托盘、碗碟等多种类型的食物容器。

亦可用于广告版的制作、及工业产品的包装等。具有产量高，和性能稳定，自动化程度高，产品品质高等特点。

此设备优点是成型冲裁及成品收集一体化，减少了工作环节，湖北泡沫饭盒生产线，生产出的产品直接可堆垛收集，泡沫饭盒生产线报价，这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间，泡沫饭盒生产线多少钱，降低了工作强度并大大的节省了人工。

PS发泡片材生产线，简称PS发泡片材机，采用国际上的冈田式双级串联高发泡片材生产工艺，将聚塑化熔融并高压注入发泡剂发泡，经发泡—泠却—定型—牵引—收卷成PS发泡片材。通过这种加工工艺生产出的PS发泡片材不但有良好的隔热生缓冲性能，而且有珍珠般的外观色泽。具有防震、隔音、保温、防潮、安全、卫生、可吸塑性强等优点，可制成各种包装容器：一次性快餐盒、水产盘、超市盘、蛋糕盘、 KT 板、方便面碗、发泡盘等系列产品。广泛应用于食品、水果、电子、日用品、五金制品的包装及广告板。

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