蜗杆是机床回转部件中的重要零件，工作时蜗杆螺旋表面与蜗轮齿面相对滑动，容易发生磨损，因此蜗杆常用渗碳钢经渗碳淬火处理，以获得较高的硬度，防止蜗杆螺旋表面发生磨损，下面东莞市万福五金制品有限公司来给大家介绍一下蜗杆加工工艺流程。

蜗杆加工工艺流程：下料→锻造→正火→粗车→除应力→精车→渗碳→螺纹处去碳→淬火→粗磨→无损检测→时效→精磨，热处理过程：锻件正火→渗碳→淬火→低温回火→矫直→除应力→低温时效。

东莞市万福五金制品有限公司于2006年01月09日通过ISO9001：2000质量管理休系认证，2008年09月05日通过ISO14001:2004环境管理体系，本公司以优良的品质，快捷的交货，合理的价格，赢得了来自日本、美国、德国、香港、台湾及大陆各地的客户，且深受客户的好评。

     我国制造业发展越来越迅速，齿轮的使用范围也越来越广泛，齿轮中的蜗轮蜗杆对其传递与转换的作用也是别的齿轮无法代替的，那么蜗杆是怎么加工？它的加工工艺又是什么？东莞市万福五金制品有限公司来给大家讲述一下。

     1、确定毛坯的材料，双导程蜗杆厂家，常用的材料有：T10A，T12A，45，9Mn2V，CrMn等；

     2、蜗杆定位基面：从结构上分，蜗杆有两种形式，套装蜗杆，整体蜗杆；

     3、厂家选择粗基准时，考虑的重点是如何保证各加工面有足够的余量，使不加工基面与加工表面间的尺寸，位子符合图纸要求。

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      蜗轮蜗杆特征就是任何已被接受的某个对象的几何、功能元素和属性，通过它们，我们可以很好的理解该对象的功能、行为和操作，下面就让东莞市万福五金制品有限公司来给大家简单讲述一下吧，双导程蜗杆定制，以便于大家了解。

      蜗轮蜗杆特征的定义反映了蜗轮蜗杆三维造型设计中对蜗轮蜗杆特征的要求，由于“蜗轮蜗杆特征”存储的信息包含形状、结构以及相关属性信息等，涵盖的范围包括底层的几何信息、中间层的功能信息和高层的语义信息，因此可以满足并行产品开发各个阶段的绝大部分要求，故采用面向蜗轮蜗杆特征的设计方法成为三维参数化造型的关键技术。

      东莞市万福五金制品有限公司产品，公司以做好产品品质为首要工作，以满足客户要求，降低成本，小型变速箱双导程蜗杆，减少浪费，提高工作效率，持续改进，双导程蜗杆加工厂，改进质量体系，使工作程序化，规范化，不断提升产品质量。

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