?DPHP挥发性低
DPHP挥发性低，制得的PVC耐高温、耐水、耐油、电绝缘、抗老化等性能较优，DPHP公司，可以替代DOP使用，此外也可以替代DBP、DINP、BBP等增塑剂使用，广泛应用在塑料、橡胶生产中，是邻苯二甲酸酯类中性能优良的增塑剂产品之一。DPHP可用来生产PVC、聚苯乙l烯、氯丁橡胶、硝基纤维素等产品，应用在电线电缆、人造革、汽车、薄膜、广告牌、卷材、运输带等制造领域。



突破了DPHP的生产技术瓶颈
DPHP全称为邻苯二甲酸二丙基庚酯，DpHp工厂，具有出色的耐候性、抗雾化性和耐老化性，是传统增塑剂DOP（邻苯二甲酸二辛酯）的理想升级产品，也是近年来欧美发展较快的环保型增塑剂新品种。生产DPHP，荆州DPHP，实现绿色合成和安全生产，具有操作方便安全、节约能源、基本无污染等特点。在国内先采用一步法均相催化工艺合成DPHP，与现有的预酯化工艺相比，缩短了工艺周期，提高了酯化效率和产品纯度，酯含量大于99.5%，与现有市售产品提高了1-2%，同时生产废水比现有工艺减少2/3。利用酯化反应过程的生成热，将低压脱醇工序应用于DPHP合成，与现有的先中和再水洗后脱醇工艺相比，大大降低了能耗，提高了产品收率。该项目采用绿色合成工艺，大大减少废水排放，降低能耗，减少危害，实现安全生产，突破了DPHP的生产技术瓶颈，对于促进中国增塑剂行业的产品结构调整、PVC复合材料产业技术升级，具有较为显著的社会效益与经济效益。





塑料的生产都需要用到增塑剂，在过去主要用到的一种增塑剂为DOP，即邻苯二甲酸二辛脂。但随着对增塑剂的研究，一种更加环保的增塑剂DOTP被用于替代DOP，DOTP的全称为对苯二甲酸二辛脂，与DOP是一对同分异构体。

一、增塑剂DOTP的生产方法与工艺流程

　　1、DOTP的主要的合成路线和工艺条件与DOP大体相似，设备也可以通用，不同的是对苯二甲酸（PTA）在醇中的溶解度小，因此酯化前阶段（单酯化阶段）是在固-液悬浮下进行的，也称固液两相反应，但反应温度超过200℃，则收率增加。

2、DOTP的生产方法塑剂DOTP的生产方法主要有三种：直接酯化法、酯交换法和酰氯法。详细情况如下：

（1）直接酯化法：直接酯化法是指对苯二甲酸（PTA）和2-乙l基己醇（2-EH）在催化剂的作用下酯化合成DOTP，即在催化剂作用下，一定比例的对苯二甲酸和2-乙l基乙l醇在高温下，常压脱水酯化合成DOTP。目前由于原材料PTA和2-EH的工业化生产发达，供货稳定和价格利好，所以DOTP的工业化生产以直接酯化法为主。

（2）酯交换法：酯交换法是指用生产涤纶的原料对苯二甲酸二二甲酯，在TI4+或Al3+等催化作用下与2-乙l基乙l醇进行酯交换化反应生产DOTP。该反应的反应速率快，产品收率良好，但是由于产品在提纯过程中，残留的对苯二甲酸二甲酯难以完全去除，导致产品纯度不高，DPHP品牌，而且工艺受原材料的来源和价格的影响，发展前景不容乐观，目前工业化生产应用较少。

（3）酰氯法：对苯二甲酰氯法是用对苯二甲酰氯与2-乙l基乙l醇在纯碱等催化剂存在的条件下，加热制得DOTP。该反应条件简单，但是由于其对设备的要求较高，发展受到限制。

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