水泥立式磨粉机粉磨水泥熟料的影响

水泥生产能量消耗大，生料、煤和熟料是3个粉磨工序的电耗约占水泥厂总电耗的70%-72%，所以降低水泥生产电耗的关键在于降低粉磨电耗。普通球磨机由于存在临界转速的限制，使得水泥粉磨能量利用率很低。

立式磨粉机是一种新的粉磨设备，物料在粉磨时，物料重力参与粉磨，同时也避免了物料结底现象。

研究了立式磨粉机结构参数对研磨体的影响以及冲击能与立式磨放大系数的关系，得到增大公转转速、公转直径可提高立式磨粉机粉磨率等结论。

根据实验得出，影响水泥熟料粉磨效果的因素不但有衬板厚度，粉磨时间，公转转速，还包括自传与公转转速比。

立式磨粉机内部安装衬板不但可以保护筒体。增强磨粉机内部的刚度，铁黑磨粉机价格，延长磨辊使用寿命，而且研磨体会自动进行分级，实现不同直径的研磨体粉磨对应粒径的物料，发挥研磨体大的破碎、粉磨作用。

雷蒙磨粉机的风选过程是怎样的呢？

控制细度需要通过风选和分析机转速来控制，雷蒙磨粉机的风选过程是怎样的呢？物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。

雷蒙磨粉机采用国内外同类产品的结构，并在同行业雷蒙磨的基础上更新改进设计而成，该设备比球磨机、电耗低、占地面积小，一次性投资小。且该机的风选气流是在风机—磨壳—旋风分离器—风机内循环流动作业的，所以比高速离心粉碎机粉尘少，操作车间清洁、环境无污染。

雷蒙磨粉机用户反响好

传统的磨粉机在生产过程中普遍存在着噪音大，灰尘多的弊端，对车间的环境造成了一定的破坏与污染。改良后的雷蒙磨粉机可以很好的克服这一问题。在机身内装有消音系统，可以大大削弱噪音，为生产过程营造一个相对较为安静的环境。

风箱和风道均由原水平底改为向中心倾斜30度，确保风箱、风道始终畅通无堵塞，减少污染。使车间不再弥漫在灰尘中。雷蒙磨粉机是当前矿山磨粉行业的绿色、环保的明星产品，也得到了国内外用户的赞美，反响甚好。

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