高线滚动导卫主要由导卫盒、插件、导辊支 柳钢科技 2(X)4年第l期 架、导辊、轴承、导卫尖等零部件组成，其使用中 的故障主要表现在: (l)导辊故障:导辊转动不灵活或不转，二切分导卫，造成 导辊被轧件拉伤;导辊发生窜动;导辊碎裂;导辊 易磨损。 (2)插件拉伤、结渣、松动脱落。 3滚动导卫故障分析及解决措施 3.1造成导辊故障原因及解决措施 (l)轴承装配问题 在导辊装配中，导辊装上导辊支架后，有导辊 转动不灵的现象。

目前，国内带钢轧机导卫设备的两侧壁之间距离的调整仍处于手动调整状态，通常是通过调整一端来调节通过带钢的间距，自动化程度低，不能实现远距离控制，存在刚度和可调性差的问题[1]。现有的轧机导卫装置为在线检修，二切分导卫生产厂，更换易损件时效率低、劳动强度大，降低了轧机的作业率;润滑条件差且功能单一;没有除尘装置，二切分导卫报价，对环境造成了很大的污染，对工作人员的健康产生了一定的影响[2??3] 。国外对带钢轧机研究主要集中于材质与工艺的研究，对结构设计研究较少[4]。本文介绍对带钢轧机导卫设备进行的改进研究。生产实践证明，改进后的导卫设备结构设计合理，克服了目前导卫设备的缺点，能够适应生产实际的要求。

导卫辊是高速棒线材轧制生产线上的关键设备之一，其工作面夹持高温红钢，买二切分导卫，在热冲击、热负荷和水冷的作用下工作，极易磨损、开裂和氧化，平均寿命低。添加合金元素可以提高导卫辊的使用寿命，但整体铸造合金导卫辊，价格昂贵，当导卫辊工作面磨损量超过2mm时，便丧失准确的导向功能，浪费合金元素。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。