干燥机- 无锡双瑞机械 -真空干燥机
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视频作者:无锡市双瑞机械有限公司





维生素E老生产工艺流程分析

d-α-生育酚与琥珀酸经酯化,重结晶,甩滤,粉碎、烘干,制备得维生素E琥珀酸酯,原工艺采用离心机甩滤、洗涤,滤饼经摇摆颗粒机粉碎,再用沸腾干燥机进行干燥。此工艺流程的有以下缺点:

  (1) 安全风险高

   使用离心机甩滤,多功能过滤洗涤干燥机,由于离心机所处理的物料是的,这就易引起燃烧事故的发生。又因其转速极高,如操作不慎或作业,与转动着的离心机转鼓内的物料接触,将造成手指、手臂截断事故。此外,由于种种原因引起的转鼓、转鼓位移、人孔盖板飞出等也会造成严重的人员伤亡事故。

  (2) 环境污染大

   由于湿品含40%质量分数的溶剂,经过沸腾干燥后挥发到大气中,不能有效回收,环境污染大。

  (3) 无法密闭生产,不符合GMP

   甩滤、粉碎、干燥各个步骤之间需要转料操作,自动化水平低,每班操作需要人员较多,转料操作时有溶剂、粉尘等职业病风险,异物控制等质量控制难点,GMP管理难度大。






  (4) 占地面积大

   老工艺布置需要离心机、摇摆颗粒机、沸腾干燥机配套,生产设备占地面积较大。


维生素E新工艺流程——新型过滤洗涤干燥三合一

   d-α-生育酚与琥珀酸经酯化,重结晶后,进入三合一,在同一设备内完成过滤、洗涤、干燥得到成品。

  (1) 过滤工艺

   将结晶液加入三合一内,三合一通氮气加压过滤,为加快过滤,还可以在滤液罐中抽真空。如发现滤饼漏气(及裂缝)时,可以降低搅拌桨反转将滤饼表面平料。

  (2) 洗涤工艺

   过滤结束后,加溶剂洗涤,可以将滤饼结晶表面的残留母液洗涤干净,以去除杂质,提高产品质量。

  (3) 干燥工艺

   过滤结束后,开启三合一搅拌,开启真空系统,将滤饼所含的溶剂进行干燥,为加快干燥速度,可以在三合一夹套内通热水进行加热。干燥时配备溶剂回收系统,将溶剂干燥后排出的蒸气进入冷凝回收装置,溶剂冷凝后可以进行套用,干燥机,减少了溶剂损耗。干燥结束后,取样检测合格,即可得到产品。







服务,客户至上

双瑞机械以客户为中心,始终坚持“,服务至上”的经营理念。公司拥有的技术团队和完善的服务体系,能够为客户提供从设备设计、制造、安装到调试的服务。此次设备交付,不仅标志着双瑞机械产品质量和服务水平得到了客户的高度认可,也进一步拓展了公司的市场份额。

未来展望

面对日益激烈的市场竞争,双瑞机械将继续秉承“创新驱动,品质保障”的发展理念,真空干燥机,不断加大研发投入,提升产品竞争力。同时,公司将进一步拓展销售网络,为乃至客户提供更的产品和服务。

双瑞机械诚邀广大客户莅临参观指导,共创美好未来!





有色金属行业发展现状与前景

有色金属作为现代工业的重要原材料,筒锥三合一真空干燥机,在国民经济中发挥着的作用。随着新材料技术和绿色制造理念的不断发展,有色金属行业对工艺装备提出了更高的要求。筒锥式过滤洗涤干燥设备以其、节能、占地小的特点,在有色金属物料的固液分离、洗涤和干燥等环节具有广阔的应用前景。

筒锥式过滤洗涤干燥设备——多功能

在交流会上,双瑞机械的技术人员通过设备样机,向与会详细介绍了筒锥式过滤洗涤干燥设备的工作原理、结构特点以及在精细化工领域的应用案例。该设备集过滤、洗涤、干燥于一体,可实现连续化生产,大大提高了生产效率。同时,设备采用的控制系统,可实现自动化操作,降低了人工成本。





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