PE管的低温脆化点为-70℃，优于其他管道。在冬季野外施工时聚（PVC-U）管容易脆裂，我国北京地区铺设聚（PVC-U）埋地给水管试点工程中总结的一条经验是温度在零度以下就不适宜进行聚（PVC-U）管的铺设施工了。还有一个明显的佐证，为改进PP的韧性和低温耐冲击性能，20口径PE给水管厂，可将乙烯与单体共聚制成无规共聚聚（PP-R），其一般采用iPP的工艺路线和方法，使和乙烯的混合气体进行共聚合，得到主链中无规则地分布着和乙烯段的共聚物（即PP-R管材料），PP-R管材料中的乙烯含量大多在3%左右。但改善后的PP-R耐低温性能仍不尽人意，其脆化点约为-15℃，远高于聚乙烯管的脆化点温度-70℃。

PE给水管一般规定：

①管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。

②管材存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎，管材端头应封堵。

③管材、管件存放、搬运和运输时，不得抛摔和剧裂撞击。

④管材、管件存放、搬运和运输时，不得曝晒和雨淋;不得与油类、酸、咸等其它化学物质接触。

⑤管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。

PE给水管材料验收

① 接收管材、管件必须进行验收。先验收产品使用说明书、产品合格证、书和各项性能检验验收报告等有关资料。

② 验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行《给水用(PE)聚乙烯材》进行规格尺寸和外观性能检查，必要时宜进行全测试。

PE给水管粘接方法：

1.管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须擦拭干净。

2.管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理;粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，间隙过大于时严禁使用粘接方法。

3.涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承。口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。

4.粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加的外力不变，保持接口的直度和位置正确。

5.粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。

6.粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。

7.连接程序：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。

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